গত কয়েক দশক ধরে বায়ুমণ্ডলে নির্গত দ্রাবকের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য প্রচেষ্টা চালানো হয়েছে। এগুলিকে VOC (উদ্বায়ী জৈব যৌগ) বলা হয় এবং কার্যকরভাবে, এতে আমরা যে সমস্ত দ্রাবক ব্যবহার করি তা অন্তর্ভুক্ত থাকে, অ্যাসিটোন ছাড়া, যার আলোক-রাসায়নিক বিক্রিয়া খুবই কম এবং এটিকে VOC দ্রাবক হিসাবে অব্যাহতি দেওয়া হয়েছে।
কিন্তু যদি আমরা দ্রাবকগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে পারি এবং ন্যূনতম প্রচেষ্টায় ভাল প্রতিরক্ষামূলক এবং সাজসজ্জার ফলাফল পেতে পারি?
এটা দারুন হবে - এবং আমরা পারব। যে প্রযুক্তি এটি সম্ভব করে তোলে তাকে বলা হয় UV কিউরিং। এটি ১৯৭০ সাল থেকে ধাতু, প্লাস্টিক, কাচ, কাগজ এবং ক্রমবর্ধমানভাবে কাঠ সহ সকল ধরণের উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
UV-নিরাময়কৃত আবরণগুলি ন্যানোমিটার পরিসরে অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শে এলে বা দৃশ্যমান আলোর ঠিক নীচে থাকলে সেরে যায়। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে VOC-এর উল্লেখযোগ্য হ্রাস বা সম্পূর্ণ নির্মূল, কম বর্জ্য, কম মেঝে স্থানের প্রয়োজন, তাৎক্ষণিকভাবে পরিচালনা এবং স্ট্যাকিং (যাতে শুকানোর র্যাকের প্রয়োজন হয় না), শ্রম খরচ হ্রাস এবং দ্রুত উৎপাদন হার।
দুটি গুরুত্বপূর্ণ অসুবিধা হল সরঞ্জামের উচ্চ প্রাথমিক খরচ এবং জটিল 3-D বস্তুগুলি শেষ করতে অসুবিধা। তাই UV কিউরিংয়ে প্রবেশ করা সাধারণত বৃহত্তর দোকানগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে যারা মোটামুটি সমতল বস্তু যেমন দরজা, প্যানেলিং, মেঝে, ট্রিম এবং প্রস্তুত-টু-এ্যাসেম্বল যন্ত্রাংশ তৈরি করে।
UV-কিউরড ফিনিশগুলি বোঝার সবচেয়ে সহজ উপায় হল সাধারণ অনুঘটকযুক্ত ফিনিশগুলির সাথে তুলনা করা যা আপনি সম্ভবত জানেন। অনুঘটকযুক্ত ফিনিশগুলির মতো, UV-কিউরড ফিনিশগুলিতে বিল্ড অর্জনের জন্য একটি রজন, পাতলা করার জন্য একটি দ্রাবক বা বিকল্প, ক্রসলিংকিং শুরু করার জন্য একটি অনুঘটক এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য ফ্ল্যাটিং এজেন্টের মতো কিছু সংযোজন থাকে।
ইপোক্সি, ইউরেথেন, অ্যাক্রিলিক এবং পলিয়েস্টারের ডেরিভেটিভ সহ বেশ কয়েকটি প্রাথমিক রজন ব্যবহার করা হয়।
সব ক্ষেত্রেই এই রেজিনগুলি খুব শক্তভাবে নিরাময় করে এবং দ্রাবক- এবং স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, অনুঘটক (রূপান্তর) বার্নিশের মতো। এর ফলে যদি নিরাময় করা ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হয় তবে অদৃশ্য মেরামত করা কঠিন হয়ে পড়ে।
UV-কিউরড ফিনিশগুলি তরল আকারে ১০০ শতাংশ কঠিন পদার্থ হতে পারে। অর্থাৎ, কাঠের উপর যা জমা হয় তার পুরুত্ব নিরাময়কৃত আবরণের পুরুত্বের সমান। বাষ্পীভূত হওয়ার মতো কিছুই নেই। কিন্তু প্রাথমিক রজন সহজে প্রয়োগের জন্য খুব পুরু। তাই নির্মাতারা সান্দ্রতা কমাতে ছোট প্রতিক্রিয়াশীল অণু যুক্ত করে। দ্রাবকগুলি, যা বাষ্পীভূত হয়, তার বিপরীতে, এই যুক্ত অণুগুলি বৃহত্তর রজন অণুগুলির সাথে ক্রসলিঙ্ক করে ফিল্ম তৈরি করে।
যখন পাতলা ফিল্ম তৈরির প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, সিলার কোটের জন্য, তখন পাতলা হিসেবে দ্রাবক বা জল যোগ করা যেতে পারে। কিন্তু ফিনিশ স্প্রে করার জন্য সাধারণত এগুলি প্রয়োজন হয় না। যখন দ্রাবক বা জল যোগ করা হয়, তখন UV নিরাময় শুরু হওয়ার আগে এগুলিকে বাষ্পীভূত হতে দিতে হবে, অথবা (একটি চুলায়) তৈরি করতে হবে।
অনুঘটক
অনুঘটকযুক্ত বার্নিশের বিপরীতে, যা অনুঘটক যোগ করলে নিরাময় শুরু করে, একটি UV-কিউরড ফিনিশের অনুঘটক, যাকে "ফটোইনিশিয়েটার" বলা হয়, UV আলোর শক্তির সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত কিছুই করে না। তারপর এটি একটি দ্রুত শৃঙ্খল প্রতিক্রিয়া শুরু করে যা আবরণের সমস্ত অণুগুলিকে একসাথে সংযুক্ত করে ফিল্ম তৈরি করে।
এই প্রক্রিয়াটিই UV-কিউরড ফিনিশগুলিকে এত অনন্য করে তোলে। ফিনিশের জন্য মূলত কোনও শেল্ফ- বা পাত্রের জীবনকাল থাকে না। UV রশ্মির সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত এটি তরল আকারে থাকে। তারপর এটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করে। মনে রাখবেন যে সূর্যের আলো নিরাময়ের প্রক্রিয়াটিকে ট্রিগার করতে পারে, তাই এই ধরণের এক্সপোজার এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।
UV আবরণের অনুঘটককে একটির পরিবর্তে দুটি অংশ হিসেবে ভাবা সহজ হতে পারে। ফটোইনিশিয়েটার ইতিমধ্যেই শেষ পর্যায়ে রয়েছে - প্রায় ৫ শতাংশ তরল - এবং UV আলোর শক্তি এটিকে সূচিত করে। উভয় ছাড়া কিছুই ঘটে না।
এই অনন্য বৈশিষ্ট্যের ফলে অতিবেগুনী আলোর সীমার বাইরে ওভারস্প্রে পুনরুদ্ধার করা এবং ফিনিশটি আবার ব্যবহার করা সম্ভব হয়। তাই বর্জ্য প্রায় সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যেতে পারে।
ঐতিহ্যবাহী UV আলো হল একটি পারদ-বাষ্প বাল্ব যার সাথে একটি উপবৃত্তাকার প্রতিফলক থাকে যা আলো সংগ্রহ করে এবং অংশের উপর নির্দেশ করে। ধারণাটি হল আলোককে সর্বাধিক প্রভাবের জন্য ফোকাস করা যাতে ফটোইনিশিয়েটারটি চালু করা যায়।
গত এক দশকেরও বেশি সময় ধরে, LED (আলোক নির্গমনকারী ডায়োড) ঐতিহ্যবাহী বাল্বের পরিবর্তে কাজ শুরু করেছে কারণ LED কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে, অনেক বেশি সময় ধরে চলে, গরম হতে হয় না এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পরিসর সংকীর্ণ হয়, তাই এগুলি প্রায় ততটা সমস্যা সৃষ্টিকারী তাপ তৈরি করে না। এই তাপ কাঠের রজনকে তরল করতে পারে, যেমন পাইন, এবং তাপ নিঃশেষ করতে হয়।
তবে নিরাময় প্রক্রিয়া একই রকম। সবকিছুই "দৃষ্টির রেখা"। নির্দিষ্ট দূরত্ব থেকে UV রশ্মি আঘাত করলেই কেবল ফিনিশিংটি সেরে যায়। ছায়ায় থাকা বা আলোর ফোকাসের বাইরে থাকা অঞ্চলগুলি সেরে যায় না। এটি বর্তমান সময়ে UV নিরাময়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা।
যেকোনো জটিল বস্তুর উপর, এমনকি প্রোফাইল করা ছাঁচনির্মাণের মতো প্রায় সমতল কিছুর উপরও, আবরণটি সারিয়ে তোলার জন্য আলোগুলি এমনভাবে সাজাতে হবে যাতে তারা আবরণের গঠনের সাথে মেলে একই নির্দিষ্ট দূরত্বে প্রতিটি পৃষ্ঠে আঘাত করে। এই কারণেই সমতল বস্তুগুলি বেশিরভাগ প্রকল্প তৈরি করে যেগুলি UV-কিউরড ফিনিশ দিয়ে লেপযুক্ত।
UV-আবরণ প্রয়োগ এবং নিরাময়ের জন্য দুটি সাধারণ ব্যবস্থা হল সমতল রেখা এবং চেম্বার।
সমতল রেখার সাহায্যে, সমতল বা প্রায় সমতল বস্তুগুলি একটি স্প্রে বা রোলারের নীচে বা ভ্যাকুয়াম চেম্বারের মধ্য দিয়ে একটি কনভেয়রের নীচে সরানো হয়, তারপর প্রয়োজনে একটি চুলার মধ্য দিয়ে দ্রাবক বা জল অপসারণ করা হয় এবং অবশেষে নিরাময় করার জন্য UV ল্যাম্পের একটি অ্যারের নীচে সরানো হয়। তারপর বস্তুগুলি অবিলম্বে স্তুপীকৃত করা যেতে পারে।
চেম্বারে, বস্তুগুলিকে সাধারণত ঝুলিয়ে রাখা হয় এবং একই ধাপে একটি পরিবাহক বরাবর সরানো হয়। একটি চেম্বার একবারে সমস্ত দিক সমাপ্ত করা এবং অ-জটিল, ত্রিমাত্রিক বস্তু সমাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে।
আরেকটি সম্ভাবনা হল, একটি রোবট ব্যবহার করে বস্তুটিকে UV ল্যাম্পের সামনে ঘোরানো অথবা একটি UV ল্যাম্প ধরে বস্তুটিকে তার চারপাশে ঘোরানো।
সরবরাহকারীরা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে
UV-নিরাময়কৃত আবরণ এবং সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, অনুঘটকযুক্ত বার্নিশের চেয়ে সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করা আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এর মূল কারণ হল কতগুলি পরিবর্তনশীল সমন্বয় করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে বাল্ব বা LED-এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং বস্তু থেকে তাদের দূরত্ব, আবরণের গঠন এবং যদি আপনি একটি ফিনিশিং লাইন ব্যবহার করেন তবে লাইনের গতি।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৩
