গত কয়েক দশক ধরে বায়ুমণ্ডলে মুক্তি পাওয়া দ্রাবকের পরিমাণ হ্রাস করা হয়েছে। এগুলিকে বলা হয় VOCs (উদ্বায়ী জৈব যৌগ) এবং কার্যকরভাবে, তারা অ্যাসিটোন ব্যতীত আমরা যে সমস্ত দ্রাবক ব্যবহার করি সেগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যার একটি খুব কম আলোক রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া রয়েছে এবং VOC দ্রাবক হিসাবে ছাড় দেওয়া হয়েছে।
কিন্তু যদি আমরা দ্রাবকগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করতে পারি এবং এখনও ন্যূনতম প্রচেষ্টার সাথে ভাল প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক ফলাফল পেতে পারি?
এটি দুর্দান্ত হবে - এবং আমরা পারি। যে প্রযুক্তি এটি সম্ভব করে তাকে বলা হয় ইউভি কিউরিং। এটি 1970 সাল থেকে ধাতু, প্লাস্টিক, কাচ, কাগজ এবং ক্রমবর্ধমানভাবে কাঠের জন্য সমস্ত ধরণের উপকরণের জন্য ব্যবহার করা হচ্ছে।
ন্যানোমিটার পরিসরে অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শে এলে অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শে এলে বা দৃশ্যমান আলোর ঠিক নীচে UV-নিরাময় করা আবরণ নিরাময় হয়। তাদের সুবিধার মধ্যে উল্লেখযোগ্য হ্রাস বা VOCs সম্পূর্ণ নির্মূল, কম বর্জ্য, কম মেঝে স্থান প্রয়োজন, অবিলম্বে পরিচালনা এবং স্ট্যাকিং (তাই র্যাক শুকানোর প্রয়োজন নেই), শ্রম খরচ হ্রাস এবং দ্রুত উৎপাদন হার অন্তর্ভুক্ত।
দুটি গুরুত্বপূর্ণ অসুবিধা হল সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ প্রাথমিক খরচ এবং জটিল 3-ডি বস্তুগুলি শেষ করতে অসুবিধা৷ তাই UV কিউরিংয়ে প্রবেশ করা সাধারণত দরজা, প্যানেলিং, ফ্লোরিং, ছাঁটা এবং একত্রিত করার জন্য প্রস্তুত অংশগুলির মতো মোটামুটি সমতল বস্তু তৈরির বড় দোকানগুলিতে সীমাবদ্ধ থাকে।
UV-নিরাময় করা ফিনিশগুলি বোঝার সবচেয়ে সহজ উপায় হল তাদের সাধারণ অনুঘটক ফিনিশের সাথে তুলনা করা যার সাথে আপনি সম্ভবত পরিচিত। ক্যাটালাইজড ফিনিশের মতো, ইউভি-কিউরড ফিনিশগুলিতে বিল্ড অর্জনের জন্য একটি রজন, একটি দ্রাবক বা পাতলা করার বিকল্প, ক্রসলিংকিং শুরু করার জন্য একটি অনুঘটক এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য ফ্ল্যাটিং এজেন্টের মতো কিছু সংযোজন রয়েছে।
ইপোক্সি, ইউরেথেন, এক্রাইলিক এবং পলিয়েস্টারের ডেরিভেটিভ সহ বেশ কয়েকটি প্রাথমিক রজন ব্যবহার করা হয়।
সমস্ত ক্ষেত্রে এই রেজিনগুলি খুব কঠিন নিরাময় করে এবং দ্রাবক- এবং স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী, অনুঘটক (রূপান্তর) বার্নিশের মতো। এটি অদৃশ্য মেরামত কঠিন করে তোলে যদি নিরাময় ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
UV-নিরাময় করা ফিনিস তরল আকারে 100 শতাংশ কঠিন হতে পারে। অর্থাৎ কাঠের উপর যা জমা হয় তার পুরুত্ব নিরাময় করা আবরণের পুরুত্বের সমান। বাষ্পীভূত করার কিছু নেই। কিন্তু প্রাথমিক রজন সহজ প্রয়োগের জন্য খুব পুরু। তাই নির্মাতারা সান্দ্রতা কমাতে ছোট প্রতিক্রিয়াশীল অণু যোগ করে। দ্রাবকগুলির বিপরীতে, যা বাষ্পীভূত হয়, এই যোগ করা অণুগুলি বৃহত্তর রজন অণুর সাথে ক্রসলিংক করে ফিল্ম তৈরি করে।
দ্রাবক বা জল পাতলা হিসাবে যোগ করা যেতে পারে যখন একটি পাতলা ফিল্ম বিল্ড ইচ্ছা হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি সিলার কোটের জন্য। কিন্তু ফিনিসটি স্প্রেযোগ্য করার জন্য সাধারণত তাদের প্রয়োজন হয় না। যখন দ্রাবক বা জল যোগ করা হয়, তখন ইউভি নিরাময় শুরু হওয়ার আগে সেগুলিকে অবশ্যই বাষ্পীভূত করার অনুমতি দিতে হবে, বা (একটি ওভেনে) তৈরি করতে হবে।
অনুঘটক
অনুঘটকযুক্ত বার্নিশের বিপরীতে, যেটি অনুঘটক যোগ করা হলে নিরাময় শুরু হয়, একটি UV-নিরাময় ফিনিশের অনুঘটক, যাকে বলা হয় "ফটোইনিশিয়েটর", এটি UV আলোর শক্তির সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত কিছুই করে না। তারপর এটি একটি দ্রুত শৃঙ্খল প্রতিক্রিয়া শুরু করে যা আবরণের সমস্ত অণুগুলিকে একসাথে ফিল্ম গঠনের জন্য সংযুক্ত করে।
এই প্রক্রিয়াটিই UV-নিরাময় করা ফিনিশকে অনন্য করে তোলে। ফিনিস করার জন্য মূলত কোন তাক- বা পাত্রের জীবন নেই। এটি UV আলোর সংস্পর্শে না আসা পর্যন্ত এটি তরল আকারে থাকে। তারপর কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পূর্ণ নিরাময় হয়। মনে রাখবেন যে সূর্যের আলো নিরাময় বন্ধ করতে পারে, তাই এই ধরনের এক্সপোজার এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।
UV আবরণগুলির জন্য অনুঘটককে একের পরিবর্তে দুটি অংশ হিসাবে ভাবা সহজ হতে পারে। সেখানে ফটোইনিশিয়েটর ইতিমধ্যেই শেষ হয়ে গেছে - প্রায় 5 শতাংশ তরল - এবং সেখানে UV আলোর শক্তি এটিকে বন্ধ করে দেয়। দুটো ছাড়া কিছুই হয় না।
এই অনন্য বৈশিষ্ট্যটি UV আলোর সীমার বাইরে ওভারস্প্রে পুনরায় দাবি করা এবং ফিনিসটি আবার ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে। তাই বর্জ্য প্রায় সম্পূর্ণ নির্মূল করা যেতে পারে।
প্রথাগত UV আলো হল একটি পারদ-বাষ্প বাল্ব যা একটি উপবৃত্তাকার প্রতিফলক সহ আলো সংগ্রহ করে অংশের দিকে নির্দেশ করে। ধারণাটি হল ফটোইনিশিয়েটর বন্ধ করার ক্ষেত্রে সর্বাধিক প্রভাবের জন্য আলোকে ফোকাস করা।
গত এক দশকে এলইডি (আলো নিঃসরণকারী ডায়োড) প্রচলিত বাল্বগুলি প্রতিস্থাপন করা শুরু করেছে কারণ এলইডি কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে, অনেক বেশি সময় স্থায়ী হয়, গরম করতে হয় না এবং একটি সংকীর্ণ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পরিসীমা থাকে তাই তারা প্রায় একইভাবে তৈরি করে না। অনেক সমস্যা সৃষ্টিকারী তাপ। এই তাপ কাঠের রজনকে তরল করতে পারে, যেমন পাইনে, এবং তাপকে নিঃশেষ করতে হবে।
নিরাময় প্রক্রিয়া একই, তবে. সবকিছুই "দৃষ্টির রেখা"। ফিনিসটি কেবল তখনই নিরাময় করে যদি একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব থেকে ইউভি আলো আঘাত করে। ছায়ায় থাকা বা আলোর ফোকাসের বাইরের জায়গাগুলি নিরাময় হয় না। এটি বর্তমান সময়ে ইউভি নিরাময়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা।
যেকোন জটিল বস্তুর উপর আবরণ নিরাময় করার জন্য, এমনকি প্রোফাইল করা ছাঁচনির্মাণের মতো প্রায় সমতল কিছু, আলোগুলিকে এমনভাবে সাজাতে হবে যাতে তারা আবরণের ফর্মুলেশনের সাথে মিলে যাওয়ার জন্য প্রতিটি পৃষ্ঠকে একই নির্দিষ্ট দূরত্বে আঘাত করে। এই কারণেই যে সমতল বস্তুগুলি বেশিরভাগ প্রকল্প তৈরি করে যা একটি UV-নিরাময় ফিনিস দিয়ে লেপা হয়।
UV- আবরণ প্রয়োগ এবং নিরাময়ের জন্য দুটি সাধারণ ব্যবস্থা হল সমতল লাইন এবং চেম্বার।
ফ্ল্যাট লাইনের সাহায্যে, সমতল বা প্রায় সমতল বস্তুগুলি একটি স্প্রে বা রোলারের নীচে বা ভ্যাকুয়াম চেম্বারের মাধ্যমে একটি পরিবাহকের নীচে সরে যায়, তারপরে দ্রাবক বা জল অপসারণের জন্য প্রয়োজন হলে একটি চুলার মাধ্যমে এবং অবশেষে নিরাময় আনতে ইউভি ল্যাম্পগুলির একটি অ্যারের নীচে। বস্তুগুলি তখন অবিলম্বে স্ট্যাক করা যেতে পারে।
চেম্বারে, বস্তুগুলি সাধারণত একই ধাপের মাধ্যমে একটি পরিবাহক বরাবর ঝুলানো হয় এবং সরানো হয়। একটি চেম্বার একযোগে সমস্ত দিকের সমাপ্তি এবং অ-জটিল, ত্রিমাত্রিক বস্তুর সমাপ্তি সম্ভব করে তোলে।
আরেকটি সম্ভাবনা হল ইউভি ল্যাম্পের সামনে বস্তুটিকে ঘোরানোর জন্য একটি রোবট ব্যবহার করা বা একটি UV বাতি ধরে রাখা এবং বস্তুটিকে চারপাশে সরানো।
সরবরাহকারীরা মূল ভূমিকা পালন করে
UV-নিরাময় করা আবরণ এবং সরঞ্জামগুলির সাথে, অনুঘটক বার্নিশের চেয়ে সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করা আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান কারণ হল ভেরিয়েবলের সংখ্যা যা সমন্বয় করতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে বাল্ব বা এলইডির তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং বস্তু থেকে তাদের দূরত্ব, আবরণ তৈরি করা এবং আপনি যদি ফিনিশিং লাইন ব্যবহার করেন তবে লাইনের গতি।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৩-২০২৩
