জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য পলিউরেথেন ব্যবহারের মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা

বহু বছর ধরে মেঝে, আসবাবপত্র এবং ক্যাবিনেট তৈরিতে উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন UV-নিরাময়যোগ্য আবরণ ব্যবহার করা হচ্ছে। এই সময়ের বেশিরভাগ সময় ধরে, ১০০%-কঠিন এবং দ্রাবক-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য আবরণ বাজারে প্রধান প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য আবরণ প্রযুক্তির বিকাশ ঘটেছে। জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য রেজিনগুলি KCMA দাগ পাস করা, রাসায়নিক প্রতিরোধ পরীক্ষা করা এবং VOC হ্রাস করা সহ বিভিন্ন কারণে নির্মাতাদের জন্য একটি কার্যকর হাতিয়ার হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে। এই বাজারে এই প্রযুক্তির ক্রমবর্ধমান বিকাশের জন্য, বেশ কয়েকটি চালিকাশক্তিকে মূল ক্ষেত্র হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে যেখানে উন্নতি করা প্রয়োজন। এগুলি জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য রেজিনগুলিকে কেবল "অবশ্যই" থাকা ছাড়াও নিয়ে যাবে যা বেশিরভাগ রেজিনের থাকে। তারা আবরণে মূল্যবান বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে শুরু করবে, মূল্য শৃঙ্খলের প্রতিটি অবস্থানে মূল্য আনবে যা আবরণ ফর্মুলেটর থেকে কারখানার প্রয়োগকারী থেকে ইনস্টলার এবং অবশেষে, মালিকের কাছে।

বিশেষ করে আজকের দিনে, নির্মাতারা এমন একটি আবরণ চান যা কেবল স্পেসিফিকেশন পাস করার চেয়েও বেশি কিছু করবে। এছাড়াও অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা উৎপাদন, প্যাকিং এবং ইনস্টলেশনে সুবিধা প্রদান করে। একটি কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য হল উদ্ভিদের দক্ষতা উন্নত করা। জল-ভিত্তিক আবরণের জন্য এর অর্থ হল দ্রুত জল নিঃসরণ এবং দ্রুত ব্লকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা। আরেকটি কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য হল আবরণ ক্যাপচার/পুনঃব্যবহারের জন্য রজন স্থায়িত্ব উন্নত করা এবং তাদের মজুদ ব্যবস্থাপনা করা। শেষ ব্যবহারকারী এবং ইনস্টলারের জন্য, কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য হল আরও ভাল বার্নিশ প্রতিরোধ এবং ইনস্টলেশনের সময় কোনও ধাতব চিহ্ন না থাকা।

এই প্রবন্ধে জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য পলিউরেথেনের নতুন উন্নয়ন নিয়ে আলোচনা করা হবে যা স্বচ্ছ এবং রঞ্জক আবরণে ৫০ °C তাপমাত্রায় রঙের স্থায়িত্ব অনেক উন্নত করে। এটি আরও আলোচনা করে যে কীভাবে এই রেজিনগুলি দ্রুত জল নিঃসরণের মাধ্যমে লাইনের গতি বৃদ্ধি, উন্নত ব্লক প্রতিরোধ এবং লাইনের বাইরে দ্রাবক প্রতিরোধের মাধ্যমে আবরণ প্রয়োগকারীর কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সম্বোধন করে, যা স্ট্যাকিং এবং প্যাকিং অপারেশনের গতি উন্নত করে। এটি কখনও কখনও ঘটে যাওয়া অফ-দ্য-লাইন ক্ষতিরও উন্নতি করবে। এই প্রবন্ধে ইনস্টলার এবং মালিকদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ দাগ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষেত্রে প্রদর্শিত উন্নতিগুলিও আলোচনা করা হয়েছে।

পটভূমি

কোটিং শিল্পের চিত্র ক্রমশ বিকশিত হচ্ছে। প্রতি প্রয়োগকৃত মিলের জন্য যুক্তিসঙ্গত মূল্যে স্পেসিফিকেশন পাস করা "অবশ্যই" যথেষ্ট নয়। ক্যাবিনেটরি, জুইনারী, মেঝে এবং আসবাবপত্রে কারখানায় প্রয়োগকৃত কোটিংগুলির চিত্র দ্রুত পরিবর্তিত হচ্ছে। কারখানাগুলিতে কোটিং সরবরাহকারী ফর্মুলাদের কর্মীদের জন্য কোটিং প্রয়োগকে আরও নিরাপদ করতে, উচ্চ উদ্বেগজনক পদার্থ অপসারণ করতে, ভিওসিগুলিকে জল দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে এবং এমনকি কম জীবাশ্ম কার্বন এবং আরও জৈব কার্বন ব্যবহার করতে বলা হচ্ছে। বাস্তবতা হল যে মূল্য শৃঙ্খল জুড়ে, প্রতিটি গ্রাহক কোটিংকে কেবল স্পেসিফিকেশন পূরণের চেয়ে আরও বেশি কিছু করতে বলছেন।

কারখানার জন্য আরও মূল্য তৈরির সুযোগ দেখে, আমাদের দল কারখানা পর্যায়ে এই আবেদনকারীদের মুখোমুখি হওয়া চ্যালেঞ্জগুলি তদন্ত করতে শুরু করে। অনেক সাক্ষাৎকারের পর আমরা কিছু সাধারণ বিষয় শুনতে শুরু করি:

• বাধা প্রদান আমার সম্প্রসারণ লক্ষ্যকে বাধাগ্রস্ত করছে;
• খরচ বাড়ছে এবং আমাদের মূলধন বাজেট কমছে;
• জ্বালানি এবং কর্মী উভয়েরই খরচ বাড়ছে;
• অভিজ্ঞ কর্মীদের হারানো;
• আমাদের কর্পোরেট SG&A লক্ষ্যগুলি, সেইসাথে আমার গ্রাহকের লক্ষ্যগুলিও পূরণ করতে হবে; এবং
• বিদেশী প্রতিযোগিতা।

এই থিমগুলি মূল্য-প্রস্তাবনামূলক বিবৃতিগুলির দিকে পরিচালিত করে যা জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য পলিউরেথেনের প্রয়োগকারীদের সাথে অনুরণিত হতে শুরু করে, বিশেষ করে জোয়ারারি এবং ক্যাবিনেটরি বাজারের ক্ষেত্রে যেমন: "জোয়ারারি এবং ক্যাবিনেটরির নির্মাতারা কারখানার দক্ষতার উন্নতি চাইছেন" এবং "নির্মাতারা ধীর জল-মুক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত আবরণের কারণে কম পুনর্নির্মাণের ক্ষতি সহ সংক্ষিপ্ত উৎপাদন লাইনে উৎপাদন সম্প্রসারণের ক্ষমতা চান।"

সারণী ১-এ দেখানো হয়েছে যে, লেপ কাঁচামাল প্রস্তুতকারকের জন্য, নির্দিষ্ট লেপের বৈশিষ্ট্য এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যের উন্নতি কীভাবে দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে যা শেষ ব্যবহারকারী দ্বারা উপলব্ধি করা যেতে পারে।

সারণি ১ | গুণাবলী এবং সুবিধা।

সারণি ১-এ তালিকাভুক্ত নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ UV-নিরাময়যোগ্য PUD ডিজাইন করে, শেষ-ব্যবহারকারী নির্মাতারা উদ্ভিদের দক্ষতা উন্নত করার জন্য তাদের চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম হবেন। এটি তাদের আরও প্রতিযোগিতামূলক হতে সাহায্য করবে এবং সম্ভাব্যভাবে তাদের বর্তমান উৎপাদন সম্প্রসারণের সুযোগ দেবে।

পরীক্ষামূলক ফলাফল এবং আলোচনা

UV-নিরাময়যোগ্য পলিউরেথেন বিচ্ছুরণের ইতিহাস

১৯৯০-এর দশকে, পলিমারের সাথে সংযুক্ত অ্যাক্রিলেট গ্রুপ ধারণকারী অ্যানিওনিক পলিউরেথেন ডিসপার্সনের বাণিজ্যিক ব্যবহার শিল্প প্রয়োগে ব্যবহার করা শুরু হয়। ১. এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে অনেকগুলি প্যাকেজিং, কালি এবং কাঠের আবরণে ছিল। চিত্র ১ একটি UV-নিরাময়যোগ্য PUD-এর একটি সাধারণ কাঠামো দেখায়, যা দেখায় যে এই আবরণের কাঁচামালগুলি কীভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

চিত্র ১ | জেনেরিক অ্যাক্রিলেট কার্যকরী পলিউরেথেন বিচ্ছুরণ।৩

চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে, UV-নিরাময়যোগ্য পলিউরেথেন বিচ্ছুরণ (UV-নিরাময়যোগ্য PUDs), পলিউরেথেন বিচ্ছুরণ তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ উপাদান দিয়ে তৈরি। অ্যালিফ্যাটিক ডাইসোসায়ানেটগুলি পলিউরেথেন বিচ্ছুরণ তৈরিতে ব্যবহৃত সাধারণ এস্টার, ডায়োল, হাইড্রোফিলাইজেশন গ্রুপ এবং চেইন এক্সটেন্ডারের সাথে বিক্রিয়া করে।2 পার্থক্য হল বিচ্ছুরণ তৈরির সময় প্রাক-পলিমার ধাপে অন্তর্ভুক্ত একটি অ্যাক্রিলেট কার্যকরী এস্টার, ইপোক্সি বা ইথার যোগ করা। বিল্ডিং ব্লক হিসাবে ব্যবহৃত উপকরণের পছন্দ, সেইসাথে পলিমার আর্কিটেকচার এবং প্রক্রিয়াকরণ, একটি PUD এর কর্মক্ষমতা এবং শুকানোর বৈশিষ্ট্যগুলিকে নির্দেশ করে। কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণে এই পছন্দগুলি UV-নিরাময়যোগ্য PUD-এর দিকে পরিচালিত করবে যা নন-ফিল্ম ফর্মিং হতে পারে, সেইসাথে ফিল্ম ফর্মিংও হতে পারে।3 ফিল্ম ফর্মিং, বা শুকানোর ধরণ, এই নিবন্ধের বিষয়।

ফিল্ম ফর্মিং, অথবা শুকানোর মাধ্যমে, একত্রিত ফিল্ম তৈরি হবে যা UV কিউরিংয়ের আগে স্পর্শে শুষ্ক হবে। যেহেতু প্রয়োগকারীরা কণার কারণে আবরণের বায়ুবাহিত দূষণ সীমিত করতে চান, সেইসাথে তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার গতির প্রয়োজন, তাই UV কিউরিংয়ের আগে একটি ধারাবাহিক প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে প্রায়শই এগুলি ওভেনে শুকানো হয়। চিত্র 2 একটি UV-নিরাময়যোগ্য PUD এর সাধারণ শুকানোর এবং নিরাময় প্রক্রিয়া দেখায়।

চিত্র ২ | UV-নিরাময়যোগ্য PUD নিরাময়ের প্রক্রিয়া।

সাধারণত স্প্রে পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা হয়। তবে, ছুরি দিয়ে রোল করা এবং এমনকি ফ্লাড কোটও ব্যবহার করা হয়েছে। একবার প্রয়োগ করার পরে, আবরণটি সাধারণত চার-পদক্ষেপের প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং পুনরায় ব্যবহার করা হয়।

১.ফ্ল্যাশ: এটি ঘরের তাপমাত্রায় বা উচ্চ তাপমাত্রায় কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিটের জন্য করা যেতে পারে।
২.চুলা শুকানো: এখানেই আবরণ থেকে জল এবং সহ-দ্রাবকগুলি বের করে দেওয়া হয়। এই ধাপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সাধারণত একটি প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে বেশি সময় লাগে। এই ধাপটি সাধারণত >১৪০ °F তাপমাত্রায় হয় এবং ৮ মিনিট পর্যন্ত স্থায়ী হয়। মাল্টি-জোনযুক্ত শুকানোর চুলাও ব্যবহার করা যেতে পারে।

• আইআর ল্যাম্প এবং বাতাস চলাচল: আইআর ল্যাম্প এবং বাতাস চলাচলের পাখা স্থাপন করলে জলের ঝলকানি আরও দ্রুত ত্বরান্বিত হবে।

৩.ইউভি নিরাময়।
৪.ঠান্ডা: একবার সেরে গেলে, ব্লকিং রেজিস্ট্যান্স অর্জনের জন্য আবরণটিকে কিছু সময়ের জন্য সেরে উঠতে হবে। ব্লকিং রেজিস্ট্যান্স অর্জনের আগে এই ধাপে ১০ মিনিট পর্যন্ত সময় লাগতে পারে।

পরীক্ষামূলক

এই গবেষণায় ক্যাবিনেট এবং জোয়ারি বাজারে বর্তমানে ব্যবহৃত দুটি UV-নিরাময়যোগ্য PUD (WB UV) কে আমাদের নতুন ডেভেলপমেন্ট, PUD # 65215A এর সাথে তুলনা করা হয়েছে। এই গবেষণায় আমরা শুকানোর, ব্লক করার এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষেত্রে স্ট্যান্ডার্ড # 1 এবং স্ট্যান্ডার্ড # 2 এর সাথে PUD # 65215A এর তুলনা করি। আমরা pH স্থিতিশীলতা এবং সান্দ্রতা স্থিতিশীলতাও মূল্যায়ন করি, যা ওভারস্প্রে এবং শেলফ লাইফের পুনঃব্যবহার বিবেচনা করার সময় গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। নীচে সারণি 2 এ দেখানো হয়েছে এই গবেষণায় ব্যবহৃত প্রতিটি রেজিনের ভৌত বৈশিষ্ট্য। তিনটি সিস্টেমই একই রকম ফটোইনিশিয়েটার স্তর, VOC এবং কঠিন পদার্থের স্তরে তৈরি করা হয়েছিল। তিনটি রেজিনই 3% সহ-দ্রাবক দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল।

সারণি ২ | PUD রজন বৈশিষ্ট্য।

আমাদের সাক্ষাৎকারে বলা হয়েছে যে, জোয়ারারি এবং ক্যাবিনেটরি বাজারে বেশিরভাগ WB-UV আবরণ উৎপাদন লাইনে শুকিয়ে যায়, যা UV নিরাময়ের আগে ৫-৮ মিনিট সময় নেয়। বিপরীতে, দ্রাবক-ভিত্তিক UV (SB-UV) লাইন ৩-৫ মিনিটের মধ্যে শুকিয়ে যায়। উপরন্তু, এই বাজারের জন্য, আবরণ সাধারণত ৪-৫ মিলি ভেজা অবস্থায় প্রয়োগ করা হয়। UV-নিরাময়যোগ্য দ্রাবক-ভিত্তিক বিকল্পগুলির সাথে তুলনা করলে জলবাহিত UV-নিরাময়যোগ্য আবরণের একটি প্রধান অসুবিধা হল উৎপাদন লাইনে জল ফ্ল্যাশ করতে যে সময় লাগে। ৪. UV নিরাময়ের আগে আবরণ থেকে জল সঠিকভাবে ফ্ল্যাশ না করা হলে সাদা দাগের মতো ফিল্মের ত্রুটি দেখা দেবে। ওয়েট ফিল্মের পুরুত্ব খুব বেশি হলেও এটি ঘটতে পারে। UV নিরাময়ের সময় ফিল্মের ভিতরে জল আটকে গেলে এই সাদা দাগগুলি তৈরি হয়। ৫.

এই গবেষণার জন্য আমরা একটি নিরাময় সময়সূচী বেছে নিয়েছি যা UV-নিরাময়যোগ্য দ্রাবক-ভিত্তিক লাইনে ব্যবহৃত হবে। চিত্র 3 আমাদের গবেষণায় ব্যবহৃত প্রয়োগ, শুকানো, নিরাময় এবং প্যাকেজিং সময়সূচী দেখায়। এই শুকানোর সময়সূচীটি জুইনারি এবং ক্যাবিনেটরি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বর্তমান বাজার মানের তুলনায় সামগ্রিক লাইন গতিতে 50% থেকে 60% উন্নতির প্রতিনিধিত্ব করে।

চিত্র ৩ | প্রয়োগ, শুকানো, নিরাময় এবং প্যাকেজিংয়ের সময়সূচী।

আমাদের গবেষণায় ব্যবহৃত প্রয়োগ এবং নিরাময়ের শর্তগুলি নীচে দেওয়া হল:

● কালো বেসকোট দিয়ে ম্যাপেল ভিনিয়ারের উপর স্প্রে করুন।
● ৩০ সেকেন্ডের ঘরের তাপমাত্রার ফ্ল্যাশ।
● ১৪০ °F তাপমাত্রায় ২.৫ মিনিট শুকানোর ওভেন (পরিচলন ওভেন)।
● UV নিরাময় - তীব্রতা প্রায় 800 mJ/cm2।

• একটি Hg ল্যাম্প ব্যবহার করে স্বচ্ছ আবরণগুলি নিরাময় করা হয়েছিল।
• পিগমেন্টেড আবরণগুলি একটি সংমিশ্রণ Hg/Ga ল্যাম্প ব্যবহার করে নিরাময় করা হয়েছিল।

● ১ মিনিট স্তূপীকৃত করার আগে ঠান্ডা করুন।

আমাদের গবেষণার জন্য আমরা তিনটি ভিন্ন ভেজা ফিল্ম পুরুত্বের স্প্রে করেছি যাতে দেখা যায় যে কম কোটের মতো অন্যান্য সুবিধাও বাস্তবায়িত হয় কিনা। WB UV-এর জন্য সাধারণত ৪ মিলি ওয়েট ব্যবহার করা হয়। এই গবেষণার জন্য আমরা ৬ এবং ৮ মিলি ওয়েট লেপ প্রয়োগও অন্তর্ভুক্ত করেছি।

নিরাময়ের ফলাফল

স্ট্যান্ডার্ড #১, একটি উচ্চ-চকচকে স্বচ্ছ আবরণ, ফলাফল চিত্র ৪-এ দেখানো হয়েছে। WB UV স্বচ্ছ আবরণটি মাঝারি-ঘন ফাইবারবোর্ড (MDF)-এ প্রয়োগ করা হয়েছিল যা পূর্বে একটি কালো বেসকোট দিয়ে লেপা হয়েছিল এবং চিত্র ৩-এ দেখানো সময়সূচী অনুসারে নিরাময় করা হয়েছিল। ৪ মিলি ভেজা অবস্থায় আবরণটি চলে যায়। তবে, ৬ এবং ৮ মিলি ভেজা অবস্থায় প্রয়োগে আবরণটি ফাটল ধরে এবং UV নিরাময়ের আগে দুর্বল জল নির্গমনের কারণে ৮ মিলি সহজেই সরানো হয়েছিল।

চিত্র ৪ | স্ট্যান্ডার্ড #১।

চিত্র ৫-এ দেখানো স্ট্যান্ডার্ড #২-তেও একই রকম ফলাফল দেখা যাচ্ছে।

চিত্র ৫ | স্ট্যান্ডার্ড #২।

চিত্র ৬-এ দেখানো হয়েছে, চিত্র ৩-এর মতো একই নিরাময় সময়সূচী ব্যবহার করে, PUD #65215A জল নির্গমন/শুকানোর ক্ষেত্রে অসাধারণ উন্নতি প্রদর্শন করেছে। ৮ মিলি ওয়েট ফিল্ম পুরুত্বে, নমুনার নীচের প্রান্তে সামান্য ফাটল দেখা গেছে।

চিত্র ৬ | PUD #65215A.

অন্যান্য সাধারণ আবরণ ফর্মুলেশনে জল-মুক্তির বৈশিষ্ট্য মূল্যায়নের জন্য কালো বেসকোট সহ একই MDF-এর উপরে কম-চকচকে স্বচ্ছ আবরণ এবং পিগমেন্টেড আবরণে PUD# 65215A-এর অতিরিক্ত পরীক্ষা করা হয়েছিল। চিত্র 7-এ দেখানো হয়েছে, 5 এবং 7 মিলি ভেজা প্রয়োগে কম-চকচকে ফর্মুলেশন জল ছেড়ে দেয় এবং একটি ভাল ফিল্ম তৈরি করে। তবে, 10 মিলি ভেজা অবস্থায়, চিত্র 3-এ শুকানোর এবং নিরাময়ের সময়সূচীর অধীনে জল ছেড়ে দেওয়ার জন্য এটি খুব ঘন ছিল।

চিত্র ৭ | কম চকচকে PUD #65215A।

সাদা রঞ্জক সূত্রে, চিত্র ৩-এ বর্ণিত একই শুকানোর এবং নিরাময়ের সময়সূচীতে PUD #65215A ভালো পারফর্ম করেছে, ৮ ওয়েট মিল প্রয়োগ করা ব্যতীত। চিত্র ৮-এ দেখানো হয়েছে, কম জল নিঃসরণের কারণে ফিল্মটি ৮ মিলিতে ফাটল ধরে। সামগ্রিকভাবে স্বচ্ছ, কম চকচকে এবং রঞ্জক সূত্রে, PUD# 65215A ৭ মিলি পর্যন্ত ভেজা এবং চিত্র ৩-এ বর্ণিত ত্বরিত শুকানোর এবং নিরাময়ের সময়সূচীতে নিরাময় করলে ফিল্ম গঠন এবং শুকানোর ক্ষেত্রে ভালো পারফর্ম করেছে।

চিত্র ৮ | পিগমেন্টেড পিইউডি #৬৫২১৫এ।

ব্লকিং ফলাফল

ব্লকিং রেজিস্ট্যান্স হলো একটি আবরণের ক্ষমতা যা স্ট্যাক করার সময় অন্য প্রলিপ্ত জিনিসের সাথে লেগে না থাকে। উৎপাদনে এটি প্রায়শই একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায় যদি একটি নিরাময়কৃত আবরণের ব্লক প্রতিরোধ অর্জনে সময় লাগে। এই গবেষণার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড #1 এবং PUD #65215A এর পিগমেন্টেড ফর্মুলেশনগুলি একটি ড্রডাউন বার ব্যবহার করে 5 ওয়েট মিল এ কাচের উপর প্রয়োগ করা হয়েছিল। চিত্র 3-এ দেখানো নিরাময় সময়সূচী অনুসারে এগুলি প্রতিটি নিরাময় করা হয়েছিল। দুটি প্রলিপ্ত কাচের প্যানেল একই সময়ে নিরাময় করা হয়েছিল - নিরাময়ের 4 মিনিট পরে প্যানেলগুলিকে একসাথে আটকানো হয়েছিল, যেমন চিত্র 9-এ দেখানো হয়েছে। তারা 24 ঘন্টা ধরে ঘরের তাপমাত্রায় একসাথে আটকে ছিল। যদি প্রলিপ্ত প্যানেলগুলিতে ছাপ বা ক্ষতি ছাড়াই প্যানেলগুলি সহজেই আলাদা করা হত তবে পরীক্ষাটি একটি পাস হিসাবে বিবেচিত হত।
চিত্র ১০ PUD# 65215A এর উন্নত ব্লকিং প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। যদিও স্ট্যান্ডার্ড #1 এবং PUD #65215A উভয়ই পূর্ববর্তী পরীক্ষায় সম্পূর্ণ নিরাময় অর্জন করেছিল, শুধুমাত্র PUD #65215A ব্লকিং প্রতিরোধ অর্জনের জন্য পর্যাপ্ত জল নির্গমন এবং নিরাময় প্রদর্শন করেছে।

চিত্র ৯ | ব্লকিং রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষার চিত্র।

চিত্র ১০ | স্ট্যান্ডার্ড #১ এর ব্লকিং রেজিস্ট্যান্স, তারপরে PUD #৬৫২১৫A।

অ্যাক্রিলিক মিশ্রণের ফলাফল

লেপ প্রস্তুতকারকরা প্রায়শই কম খরচে WB UV-নিরাময়যোগ্য রেজিনগুলিকে অ্যাক্রিলিকের সাথে মিশ্রিত করে। আমাদের গবেষণায় আমরা PUD#65215A-কে NeoCryl® XK-12-এর সাথে মিশ্রিত করার দিকেও নজর দিয়েছি, যা একটি জল-ভিত্তিক অ্যাক্রিলিক, যা প্রায়শই জোয়ারারি এবং ক্যাবিনেটরি বাজারে UV-নিরাময়যোগ্য জল-ভিত্তিক PUD-এর জন্য মিশ্রণকারী অংশীদার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই বাজারের জন্য, KCMA দাগ পরীক্ষাকে মান হিসাবে বিবেচনা করা হয়। শেষ-ব্যবহারের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, কিছু রাসায়নিক লেপযুক্ত পণ্যের প্রস্তুতকারকের জন্য অন্যদের তুলনায় বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে। 5 রেটিং সেরা এবং 1 রেটিং সবচেয়ে খারাপ।

সারণি ৩-এ দেখানো হয়েছে, PUD #65215A KCMA দাগ পরীক্ষায় উচ্চ-চকচকে স্বচ্ছ, কম-চকচকে স্বচ্ছ এবং রঞ্জক আবরণ হিসেবে ব্যতিক্রমীভাবে ভালো কাজ করে। এমনকি অ্যাক্রিলিকের সাথে 1:1 মিশ্রিত হলেও, KCMA দাগ পরীক্ষায় খুব বেশি প্রভাব পড়ে না। এমনকি সরিষার মতো এজেন্ট দিয়ে দাগ দেওয়ার ক্ষেত্রেও, আবরণ 24 ঘন্টা পরে গ্রহণযোগ্য পর্যায়ে ফিরে আসে।

সারণি ৩ | রাসায়নিক এবং দাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা (৫ রেটিং সর্বোত্তম)।

KCMA দাগ পরীক্ষার পাশাপাশি, নির্মাতারা লাইনের বাইরে UV নিরাময়ের পর অবিলম্বে নিরাময়ের জন্য পরীক্ষাও করবে। প্রায়শই এই পরীক্ষায় অ্যাক্রিলিক মিশ্রণের প্রভাব কিউরিং লাইনের বাইরে অবিলম্বে লক্ষ্য করা যাবে। আশা করা হচ্ছে যে 20 আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ডাবল রাব (20 IPA dr) পরে আবরণের অগ্রগতি হবে না। UV নিরাময়ের 1 মিনিট পরে নমুনাগুলি পরীক্ষা করা হয়। আমাদের পরীক্ষায় আমরা দেখেছি যে PUD# 65215A এর 1:1 মিশ্রণটি একটি অ্যাক্রিলিকের সাথে এই পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়নি। তবে, আমরা দেখেছি যে PUD #65215A 25% NeoCryl XK-12 অ্যাক্রিলিকের সাথে মিশ্রিত করা যেতে পারে এবং এখনও 20 IPA dr পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে (NeoCryl হল Covestro গ্রুপের একটি নিবন্ধিত ট্রেডমার্ক)।

চিত্র ১১ | ইউভি নিরাময়ের ১ মিনিট পরে ২০টি আইপিএ ডাবল-র্যাব।

রজন স্থায়িত্ব

PUD #65215A এর স্থায়িত্বও পরীক্ষা করা হয়েছিল। যদি 40 °C তাপমাত্রায় 4 সপ্তাহ পরে, pH 7 এর নিচে না নেমে যায় এবং প্রাথমিকের তুলনায় সান্দ্রতা স্থিতিশীল থাকে, তাহলে একটি ফর্মুলেশনকে শেল্ফ স্থিতিশীল বলে মনে করা হয়। আমাদের পরীক্ষার জন্য আমরা 50 °C তাপমাত্রায় 6 সপ্তাহ পর্যন্ত কঠোর অবস্থার মধ্যে নমুনাগুলি রাখার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। এই পরিস্থিতিতে স্ট্যান্ডার্ড #1 এবং #2 স্থিতিশীল ছিল না।

আমাদের পরীক্ষার জন্য আমরা উচ্চ-চকচকে স্বচ্ছ, কম-চকচকে স্বচ্ছ, এবং এই গবেষণায় ব্যবহৃত কম-চকচকে পিগমেন্টেড ফর্মুলেশনগুলি পরীক্ষা করেছি। চিত্র ১২-তে দেখানো হয়েছে, তিনটি ফর্মুলেশনের pH স্থিতিশীলতা স্থিতিশীল এবং ৭.০ pH থ্রেশহোল্ডের উপরে ছিল। চিত্র ১৩ ৫০ °C তাপমাত্রায় ৬ সপ্তাহ পরে ন্যূনতম সান্দ্রতা পরিবর্তনের চিত্র তুলে ধরে।

চিত্র ১২ | সূত্রিত PUD #65215A এর pH স্থিতিশীলতা।

চিত্র ১৩ | সূত্রিত PUD #65215A এর সান্দ্রতা স্থিতিশীলতা।

PUD #65215A এর স্থিতিশীলতা কর্মক্ষমতা প্রদর্শনের আরেকটি পরীক্ষা ছিল 50 °C তাপমাত্রায় 6 সপ্তাহ ধরে পুরনো একটি আবরণ ফর্মুলেশনের KCMA দাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা আবার পরীক্ষা করা এবং এটির প্রাথমিক KCMA দাগ প্রতিরোধের সাথে তুলনা করা। যেসব আবরণ ভালো স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে না তাদের দাগের কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে। চিত্র 14-তে দেখানো হয়েছে, PUD# 65215A টেবিল 3-তে দেখানো পিগমেন্টেড আবরণের প্রাথমিক রাসায়নিক/দাগ প্রতিরোধ পরীক্ষার মতোই কর্মক্ষমতার স্তর বজায় রেখেছে।

চিত্র ১৪ | রঞ্জক PUD #65215A এর জন্য রাসায়নিক পরীক্ষার প্যানেল।

উপসংহার

UV-নিরাময়যোগ্য জল-ভিত্তিক আবরণের প্রয়োগকারীদের জন্য, PUD #65215A তাদের জুয়ারি, কাঠ এবং ক্যাবিনেট বাজারে বর্তমান কর্মক্ষমতা মান পূরণ করতে সক্ষম করবে এবং উপরন্তু, আবরণ প্রক্রিয়াটিকে বর্তমান স্ট্যান্ডার্ড UV-নিরাময়যোগ্য জল-ভিত্তিক আবরণের তুলনায় 50-60% এর বেশি লাইন গতিতে উন্নতি দেখতে সক্ষম করবে। প্রয়োগকারীদের জন্য এর অর্থ হতে পারে:

● দ্রুত উৎপাদন;
● ফিল্মের পুরুত্ব বৃদ্ধি অতিরিক্ত আবরণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে;
● শুকানোর লাইন ছোট করা;
● শুকানোর চাহিদা কমে যাওয়ার কারণে শক্তি সাশ্রয়;
● দ্রুত ব্লকিং প্রতিরোধের কারণে স্ক্র্যাপ কম;
● রজন স্থায়িত্বের কারণে আবরণের অপচয় হ্রাস পেয়েছে।

১০০ গ্রাম/লিটারের কম VOC থাকলে, নির্মাতারা তাদের VOC লক্ষ্যমাত্রা পূরণ করতেও বেশি সক্ষম হন। পারমিট সংক্রান্ত সমস্যার কারণে সম্প্রসারণ উদ্বেগের সম্মুখীন হতে পারেন এমন নির্মাতাদের জন্য, দ্রুত-জল-মুক্তি PUD #65215A তাদের কর্মক্ষমতা ক্ষয়ক্ষতি ছাড়াই তাদের নিয়ন্ত্রক বাধ্যবাধকতাগুলি আরও সহজে পূরণ করতে সক্ষম করবে।

এই প্রবন্ধের শুরুতে আমরা আমাদের সাক্ষাৎকার থেকে উদ্ধৃত করেছি যে দ্রাবক-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য উপকরণের প্রয়োগকারীরা সাধারণত 3-5 মিনিটের মধ্যে আবরণ শুকাতে এবং নিরাময় করতে পারে। আমরা এই গবেষণায় দেখিয়েছি যে চিত্র 3-এ দেখানো প্রক্রিয়া অনুসারে, PUD #65215A 140 °C তাপমাত্রায় 4 মিনিটের মধ্যে 7 মিলি পর্যন্ত ভেজা ফিল্ম পুরুত্ব নিরাময় করতে পারে। এটি বেশিরভাগ দ্রাবক-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য আবরণের জানালার মধ্যে বেশ ভালো। PUD #65215A সম্ভাব্যভাবে দ্রাবক-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য উপকরণের বর্তমান প্রয়োগকারীগুলিকে তাদের আবরণ লাইনে সামান্য পরিবর্তন ছাড়াই জল-ভিত্তিক UV-নিরাময়যোগ্য উপাদানে স্যুইচ করতে সক্ষম করতে পারে।

উৎপাদন সম্প্রসারণের কথা বিবেচনা করা নির্মাতাদের জন্য, PUD #65215A ভিত্তিক আবরণ তাদের সক্ষম করবে:

● একটি ছোট জল-ভিত্তিক আবরণ লাইন ব্যবহারের মাধ্যমে অর্থ সাশ্রয় করুন;
● সুবিধাটিতে একটি ছোট আবরণ লাইনের ফুটপ্রিন্ট থাকা;
● বর্তমান VOC পারমিটের উপর কম প্রভাব ফেলবে;
● শুকানোর চাহিদা কমে যাওয়ার কারণে শক্তি সঞ্চয় করুন।

উপসংহারে, PUD #65215A উচ্চ-ভৌত-সম্পত্তি কর্মক্ষমতা এবং 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকানোর সময় রজনের দ্রুত জল নির্গমন বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে UV-নিরাময়যোগ্য আবরণ লাইনের উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করবে।