জলীয় এবং ইউভি আবরণের মধ্যে পার্থক্য

সর্বাগ্রে, গ্রাফিক্স আর্টস শিল্পে প্রতিযোগী টপ কোট হিসেবে অ্যাকুয়াস (জল-ভিত্তিক) এবং ইউভি উভয় কোটিংই ব্যাপক ব্যবহার লাভ করেছে। উভয়ই নান্দনিক সৌন্দর্য বৃদ্ধি ও সুরক্ষা প্রদান করে, যা বিভিন্ন ধরনের মুদ্রিত পণ্যের মান বাড়িয়ে তোলে।

নিরাময় প্রক্রিয়ার পার্থক্য

মৌলিকভাবে, এই দুটির শুকানোর বা জমাট বাঁধার প্রক্রিয়া ভিন্ন। জলীয় আবরণ শুকিয়ে যায় যখন এর উদ্বায়ী উপাদানগুলো (প্রায় ৬০% পর্যন্ত জল) বাষ্পীভূত হতে বাধ্য হয় অথবা কোনো ছিদ্রযুক্ত আধারে আংশিকভাবে শোষিত হয়। এর ফলে আবরণের কঠিন কণাগুলো একত্রিত হয়ে একটি পাতলা, স্পর্শে শুষ্ক, স্তর তৈরি করে।

পার্থক্যটি হলো, ইউভি কোটিং ১০০% কঠিন তরল উপাদান (কোনো উদ্বায়ী পদার্থ ছাড়া) ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা তীব্র স্বল্প তরঙ্গদৈর্ঘ্যের অতিবেগুনী (UV) আলোর সংস্পর্শে এলে একটি স্বল্প-শক্তির ফটোকেমিক্যাল ক্রস-লিঙ্কিং বিক্রিয়ার মাধ্যমে কিউর বা ফটোপলিমারাইজ হয়। এই কিউরিং প্রক্রিয়াটি একটি দ্রুত পরিবর্তন ঘটায়, যা তরলকে প্রায় সঙ্গে সঙ্গেই কঠিনে পরিণত করে (ক্রস-লিঙ্কিং) এবং একটি শক্ত শুষ্ক ফিল্ম তৈরি করে।

প্রয়োগ সরঞ্জামের পার্থক্য

প্রয়োগ সরঞ্জামের দিক থেকে, ফ্লেক্সো ও গ্র্যাভিউর লিকুইড ইঙ্ক প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় শেষ ইঙ্কার ব্যবহার করে কম সান্দ্রতার জলীয় ও ইউভি উভয় প্রকার কোটিং কার্যকরভাবে প্রয়োগ করা যায়। এর বিপরীতে, ওয়েব এবং শিট-ফেড অফসেট লিথো পেস্ট ইঙ্ক প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় জলীয় বা কম সান্দ্রতার ইউভি কোটিং প্রয়োগ করার জন্য একটি প্রেস-এন্ড কোটার যুক্ত করার প্রয়োজন হয়। ইউভি কোটিং প্রয়োগের জন্য স্ক্রিন প্রক্রিয়াও ব্যবহৃত হয়।

ফ্লেক্সো এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রেসে জলীয় কোটিং কার্যকরভাবে শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় সলভেন্ট ও জলীয় কালি শুকানোর ক্ষমতা আগে থেকেই ইনস্টল করা থাকে। ওয়েব অফসেট হিট সেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়াতেও জলীয় কোটিং শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় ক্ষমতা রয়েছে বলে দেখা গেছে। তবে, শিট-ফেড অফসেট লিথো প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে বিষয়টি ভিন্ন। এক্ষেত্রে জলীয় কোটিং ব্যবহারের জন্য ইনফ্রারেড এমিটার, হট এয়ার নাইফ এবং এয়ার এক্সট্র্যাকশন ডিভাইস সমন্বিত বিশেষ শুকানোর সরঞ্জাম ইনস্টল করার প্রয়োজন হয়।

শুকানোর সময়ের পার্থক্য

অতিরিক্ত শুকানোর সময় দেওয়ার জন্য বর্ধিত ডেলিভারিও সুপারিশ করা হয়। ইউভি কোটিং বা কালির শুকানো (কিউরিং) বিবেচনা করার সময়, প্রয়োজনীয় বিশেষ শুকানোর (কিউরিং) সরঞ্জামের ধরনেই পার্থক্যটি দেখা যায়। ইউভি কিউরিং সিস্টেমগুলি মূলত মাঝারি চাপের মার্কারি আর্ক ল্যাম্প বা এলইডি উৎস থেকে ইউভি আলো সরবরাহ করে, যেগুলোর প্রয়োজনীয় লাইন স্পিডে কার্যকরভাবে কিউর করার জন্য পর্যাপ্ত ক্ষমতা থাকে।

জলীয় কোটিং দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং প্রেস বন্ধ থাকাকালীন পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিতে হয়। পার্থক্য হলো, ইউভি কোটিং প্রেসে ততক্ষণ খোলা থাকে যতক্ষণ পর্যন্ত এটি ইউভি আলোর সংস্পর্শে না আসে। ইউভি কালি, কোটিং এবং বার্নিশ শুকিয়ে যায় না বা অ্যানিলক্স সেল বন্ধ করে দেয় না। প্রেস চালানোর মাঝে বা সপ্তাহান্তে পরিষ্কার করার কোনো প্রয়োজন হয় না, ফলে ডাউনটাইম এবং অপচয় কমে যায়।

জলীয় ও ইউভি উভয় কোটিংই উচ্চ স্বচ্ছতা এবং হাই গ্লস, সাটিন থেকে শুরু করে ম্যাট পর্যন্ত বিভিন্ন ধরনের ফিনিশ দিতে পারে। পার্থক্য হলো, ইউভি কোটিং একটি সুস্পষ্ট গভীরতাসহ উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি গ্লস ফিনিশ দিতে পারে।

আবরণের পার্থক্য

জলীয় আবরণ সাধারণত ঘর্ষণ, আঁচড় এবং প্রতিবন্ধকতার বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। বিশেষভাবে প্রস্তুতকৃত জলীয় আবরণ পণ্য গ্রিজ, অ্যালকোহল, ক্ষার এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতাও প্রদান করতে পারে। পার্থক্য হলো, ইউভি আবরণ সাধারণত আরও এক ধাপ এগিয়ে থাকে এবং অনেক উন্নত ঘর্ষণ, আঁচড়, প্রতিবন্ধকতা, রাসায়নিক ও পণ্য প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

ধীরে শুকানো পেস্ট ইঙ্কের উপর ইন-লাইন ওয়েট ট্র্যাপ করার জন্য শিট-ফেড অফসেট লিথোর জন্য থার্মোপ্লাস্টিক জলীয় আবরণ তৈরি করা হয়েছিল, যা ইঙ্ক অফসেটিং প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত স্প্রে পাউডারের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে বা দূর করে। উচ্চ তাপমাত্রায় শুকনো আবরণের নরম হয়ে যাওয়া এবং সেটঅফ ও ব্লকিংয়ের সম্ভাবনা এড়াতে পাইলের তাপমাত্রা ৮৫-৯৫° ফারেনহাইট সীমার মধ্যে বজায় রাখতে হবে। সুবিধাজনকভাবে, উৎপাদনশীলতা উন্নত হয় কারণ আবরণযুক্ত শিটগুলি আরও দ্রুত প্রক্রিয়াজাত করা যায়।

পার্থক্য হলো, ইউভি ইঙ্কের উপর ইন-লাইন ওয়েট ট্র্যাপিং পদ্ধতিতে প্রয়োগ করা ইউভি কোটিং উভয়ই প্রেসের শেষে কিউর করা হয় এবং শিটগুলো অবিলম্বে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করা যেতে পারে। প্রচলিত লিথো ইঙ্কের উপর ইউভি কোটিং করার ক্ষেত্রে, ইউভি কোটিংয়ের জন্য একটি ভিত্তি তৈরি করতে এবং ইঙ্ককে সিল ও সংযুক্ত করার জন্য অ্যাকুয়াস প্রাইমার ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রাইমারের প্রয়োজনীয়তা দূর করতে হাইব্রিড ইউভি/প্রচলিত ইঙ্ক ব্যবহার করা যেতে পারে।

মানুষ, খাদ্য এবং পরিবেশের উপর প্রভাব

জলীয় আবরণগুলি বিশুদ্ধ বাতাস, কম VOC, শূন্য অ্যালকোহল, স্বল্প গন্ধ, অদাহ্যতা, অ-বিষাক্ততা এবং দূষণমুক্ত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। একইভাবে, ১০০% কঠিন UV আবরণগুলি কোনো দ্রাবক নির্গমন করে না, শূন্য VOC তৈরি করে এবং অদাহ্য। পার্থক্য হলো, ভেজা ও অ-শুকানো UV আবরণগুলিতে প্রতিক্রিয়াশীল উপাদান থাকে যেগুলির তীব্র গন্ধ থাকতে পারে এবং এগুলি সামান্য থেকে গুরুতর উত্তেজক হিসেবে কাজ করতে পারে, যা কিছু মানুষের মধ্যে অ্যালার্জির প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে। ত্বক এবং চোখের সংস্পর্শ এড়িয়ে চলা উচিত। একটি ইতিবাচক দিক হলো, UV কিউরেবল আবরণগুলি EPA দ্বারা “Best Available Control Technology” (BACT) হিসেবে মনোনীত হয়েছে, যা VOC, CO2 নির্গমন এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

উদ্বায়ী পদার্থের বাষ্পীভবন এবং পিএইচ (Ph)-এর প্রভাবে, প্রেস চলাকালীন জলীয় আবরণগুলির ঘনত্বের পরিবর্তন হওয়ার প্রবণতা থাকে। পার্থক্য হলো, ১০০% কঠিন পদার্থযুক্ত ইউভি (UV) আবরণগুলি যতক্ষণ পর্যন্ত ইউভি (UV) আলোর সংস্পর্শে না আসে, ততক্ষণ প্রেসে তাদের ঘনত্ব বজায় রাখে।

শুকনো জলীয় আবরণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য, জৈব-বিয়োজনযোগ্য এবং পুনরায় মণ্ড তৈরিযোগ্য। পার্থক্য হলো, কিউরিং করা ইউভি আবরণ পুনর্ব্যবহারযোগ্য ও পুনরায় মণ্ড তৈরিযোগ্য হলেও, এগুলোর জৈব-বিয়োজন ধীরগতিসম্পন্ন। এর কারণ হলো, কিউরিং প্রক্রিয়ার ফলে আবরণের উপাদানগুলো ক্রস-লিঙ্কড হয়ে যায়।
উচ্চ ভৌত ও রাসায়নিক প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য উৎপাদন করে।

জলীয় আবরণ শুকিয়ে জলের মতো স্বচ্ছ হয় এবং সময়ের সাথে সাথে এতে হলুদ ভাব আসে না। পার্থক্য হলো, জমাট বাঁধা ইউভি আবরণও উচ্চ স্বচ্ছতা প্রদর্শন করতে পারে, কিন্তু এর ফর্মুলেশন করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কারণ কিছু কাঁচামাল হলুদ ভাব তৈরি করতে পারে।
জলীয় আবরণ শুষ্ক এবং/অথবা ভেজা তৈলাক্ত খাদ্যের সংস্পর্শের ক্ষেত্রে এফডিএ (FDA) বিধিমালা মেনে চলতে সক্ষম। পার্থক্য হলো, খুব সীমিত কিছু নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন ছাড়া, ইউভি (UV) আবরণ শুষ্ক বা ভেজা/তৈলাক্ত কোনো প্রকারের সরাসরি খাদ্যের সংস্পর্শের ক্ষেত্রেই এফডিএ (FDA) বিধিমালা মেনে চলতে পারে না।

সুবিধা

পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, জলীয় ও ইউভি কোটিংগুলোর মধ্যে বিভিন্ন মাত্রায় অনেক সুবিধা একই রকম। উদাহরণস্বরূপ, নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন তাপ, গ্রিজ, অ্যালকোহল, ক্ষার এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করতে পারে। এছাড়াও, এগুলো আঠালো হওয়ার ক্ষমতা বা আঠা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বিভিন্ন COF (ঘনত্বের অনুপাত), ছাপ দেওয়ার ক্ষমতা, গরম বা ঠান্ডা ফয়েলে গ্রহণযোগ্যতা, মেটালিক কালি রক্ষা করার ক্ষমতা, বর্ধিত উৎপাদনশীলতা, ইন-লাইন প্রসেসিং, ওয়ার্ক-অ্যান্ড-টার্ন সক্ষমতা, শক্তি সাশ্রয়, কোনো সেট-অফ না হওয়া, এবং শিটফেড অফসেটে স্প্রে পাউডারের ব্যবহার বাদ দেওয়ার মতো সুবিধা প্রদান করতে পারে।

কর্ক ইন্ডাস্ট্রিজে আমাদের ব্যবসা হলো জলীয়, শক্তি-নিরাময়কারী অতিবেগুনী (UV) এবং ইলেকট্রন বিম (EB) বিশেষায়িত কোটিং ও আঠার উন্নয়ন এবং প্রস্তুতকরণ। কর্ক তার অভিনব ও কার্যকরী বিশেষায়িত পণ্য প্রস্তুত করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, যা গ্রাফিক আর্টস শিল্পের প্রিন্টার/কোটারদের প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে।