ইউভি এবং ইবি ইঙ্ক কিউরিংয়ের মধ্যে মিল এবং পার্থক্য

UV (অতিবেগুনী) এবং EB (ইলেকট্রন রশ্মি) উভয়ই তড়িৎ চৌম্বকীয় বিকিরণ ব্যবহার করে, যা IR (ইনফ্রারেড) তাপ নিরাময়ের থেকে আলাদা। যদিও UV (আল্ট্রা ভায়োলেট) এবং EB (ইলেকট্রন রশ্মি) এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য ভিন্ন, উভয়ই কালির সংবেদনশীল পদার্থে রাসায়নিক পুনর্মিলন ঘটাতে পারে, অর্থাৎ, উচ্চ-আণবিক ক্রসলিংকিং, যার ফলে তাৎক্ষণিক নিরাময় ঘটে।

বিপরীতে, IR কিউরিং কালি গরম করে কাজ করে, একাধিক প্রভাব তৈরি করে:

● অল্প পরিমাণে দ্রাবক বা আর্দ্রতার বাষ্পীভবন,

● কালির স্তর নরম করা এবং প্রবাহ বৃদ্ধি করা, যা শোষণ এবং শুকানোর সুযোগ দেয়,

● উত্তাপ এবং বাতাসের সংস্পর্শের ফলে পৃষ্ঠের জারণ,

● তাপে রজন এবং উচ্চ-আণবিক তেলের আংশিক রাসায়নিক নিরাময়।

এর ফলে IR কিউরিং একটি একক, সম্পূর্ণ কিউরিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তে একটি বহুমুখী এবং আংশিক শুকানোর প্রক্রিয়ায় পরিণত হয়। দ্রাবক-ভিত্তিক কালি আবার ভিন্ন, কারণ বায়ুপ্রবাহের সাহায্যে দ্রাবক বাষ্পীভবনের মাধ্যমে তাদের কিউরিং 100% অর্জন করা হয়।

ইউভি এবং ইবি কিউরিংয়ের মধ্যে পার্থক্য

EB কিউরিং থেকে UV কিউরিং মূলত পেনিট্রেশন ডেপথের ক্ষেত্রে আলাদা। UV রশ্মির সীমিত অনুপ্রবেশ থাকে; উদাহরণস্বরূপ, 4-5 µm পুরু কালির স্তরে উচ্চ-শক্তির UV আলো ব্যবহার করে ধীর গতিতে কিউরিং প্রয়োজন। অফসেট প্রিন্টিংয়ে প্রতি ঘন্টায় 12,000-15,000 শিটের মতো উচ্চ গতিতে এটি কিউর করা যায় না। অন্যথায়, পৃষ্ঠটি কিউর হতে পারে যখন ভিতরের স্তরটি তরল থাকে - যেমন একটি কম রান্না করা ডিম - সম্ভাব্যভাবে পৃষ্ঠটি পুনরায় গলে যেতে এবং আটকে যেতে পারে।

কালির রঙের উপর নির্ভর করে UV রশ্মির অনুপ্রবেশও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। ম্যাজেন্টা এবং সায়ান কালি সহজেই প্রবেশ করা যায়, কিন্তু হলুদ এবং কালো কালি বেশিরভাগ UV রশ্মি শোষণ করে এবং সাদা কালি প্রচুর UV প্রতিফলিত করে। অতএব, মুদ্রণে রঙের স্তরবিন্যাসের ক্রম UV নিরাময়ের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে। যদি উচ্চ UV শোষণকারী কালো বা হলুদ কালি উপরে থাকে, তাহলে অন্তর্নিহিত লাল বা নীল কালি অপর্যাপ্তভাবে নিরাময় করতে পারে। বিপরীতভাবে, লাল বা নীল কালি উপরে এবং হলুদ বা কালো নীচে রাখলে সম্পূর্ণ নিরাময়ের সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়। অন্যথায়, প্রতিটি রঙের স্তরকে পৃথক নিরাময়ের প্রয়োজন হতে পারে।

অন্যদিকে, EB কিউরিং-এর কিউরিং-এ রঙের উপর নির্ভরশীল কোনও পার্থক্য নেই এবং এর অত্যন্ত শক্তিশালী অনুপ্রবেশ রয়েছে। এটি কাগজ, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য স্তর ভেদ করতে পারে, এমনকি প্রিন্টের উভয় পাশ একই সাথে সারিয়ে তুলতে পারে।

বিশেষ বিবেচ্য বিষয়সমূহ

সাদা আন্ডারলে কালি UV কিউরিংয়ের জন্য বিশেষভাবে চ্যালেঞ্জিং কারণ এগুলি UV রশ্মি প্রতিফলিত করে, তবে EB কিউরিং এর দ্বারা প্রভাবিত হয় না। এটি UV এর তুলনায় EB এর একটি সুবিধা।

তবে, EB কিউরিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত নিরাময় দক্ষতা অর্জনের জন্য পৃষ্ঠটি অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশে থাকা প্রয়োজন। UV, যা বাতাসে নিরাময় করতে পারে, তার বিপরীতে, EB-কে একই রকম ফলাফল অর্জনের জন্য বাতাসে দশগুণেরও বেশি শক্তি বৃদ্ধি করতে হবে - এটি একটি অত্যন্ত বিপজ্জনক অপারেশন যা কঠোর সুরক্ষা সতর্কতার প্রয়োজন। ব্যবহারিক সমাধান হল অক্সিজেন অপসারণ এবং হস্তক্ষেপ কমানোর জন্য নাইট্রোজেন দিয়ে কিউরিং চেম্বারটি পূরণ করা, যা উচ্চ-দক্ষতা নিরাময়ের সুযোগ দেয়।

প্রকৃতপক্ষে, সেমিকন্ডাক্টর শিল্পগুলিতে, একই কারণে নাইট্রোজেন-পূর্ণ, অক্সিজেন-মুক্ত চেম্বারে UV ইমেজিং এবং এক্সপোজার প্রায়শই পরিচালিত হয়।

তাই EB কিউরিং শুধুমাত্র পাতলা কাগজের শীট বা প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য লেপ এবং মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এটি যান্ত্রিক চেইন এবং গ্রিপার সহ শীট-ফেড প্রেসের জন্য উপযুক্ত নয়। বিপরীতে, UV কিউরিং বাতাসে পরিচালিত হতে পারে এবং এটি আরও ব্যবহারিক, যদিও অক্সিজেন-মুক্ত UV কিউরিং আজকাল মুদ্রণ বা আবরণ অ্যাপ্লিকেশনে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।