ইউভি (আল্ট্রাভায়োলেট) এবং ইবি (ইলেকট্রন বিম) কিউরিং উভয়ই তড়িৎচুম্বকীয় বিকিরণ ব্যবহার করে, যা আইআর (ইনফ্রারেড) হিট কিউরিং থেকে ভিন্ন। যদিও ইউভি (আল্ট্রাভায়োলেট) এবং ইবি (ইলেকট্রন বিম)-এর তরঙ্গদৈর্ঘ্য ভিন্ন, উভয়ই কালির সেনসিটাইজারগুলিতে রাসায়নিক পুনঃসংযোজন, অর্থাৎ উচ্চ-আণবিক ক্রসলিংকিং ঘটাতে পারে, যার ফলে তাৎক্ষণিক কিউরিং হয়।
অন্যদিকে, আইআর কিউরিং কালিকে উত্তপ্ত করার মাধ্যমে কাজ করে, যা একাধিক প্রভাব সৃষ্টি করে:
● অল্প পরিমাণ দ্রাবক বা আর্দ্রতার বাষ্পীভবন,
● কালির স্তর নরম হওয়া এবং প্রবাহ বৃদ্ধি পাওয়া, যা শোষণ ও শুকাতে সাহায্য করে,
● উত্তাপ এবং বায়ুর সংস্পর্শের কারণে পৃষ্ঠের জারণ,
● তাপের অধীনে রেজিন এবং উচ্চ-আণবিক তেলের আংশিক রাসায়নিক জমাটবদ্ধকরণ।
এর ফলে আইআর কিউরিং একটি একক, সম্পূর্ণ কিউরিং প্রক্রিয়ার পরিবর্তে একটি বহুমুখী এবং আংশিক শুকানোর প্রক্রিয়ায় পরিণত হয়। সলভেন্ট-ভিত্তিক কালি আবার ভিন্ন, কারণ বায়ুপ্রবাহের সাহায্যে সলভেন্টের বাষ্পীভবনের মাধ্যমে এদের কিউরিং ১০০% সম্পন্ন হয়।
UV এবং EB কিউরিং এর মধ্যে পার্থক্য
মূলত অনুপ্রবেশের গভীরতার দিক থেকে ইউভি কিউরিং এবং ইবি কিউরিং-এর মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। ইউভি রশ্মির অনুপ্রবেশ সীমিত; উদাহরণস্বরূপ, ৪-৫ মাইক্রোমিটার পুরু কালির স্তরকে উচ্চ-শক্তির ইউভি আলো দিয়ে ধীরে ধীরে কিউর করার প্রয়োজন হয়। অফসেট প্রিন্টিং-এর মতো উচ্চ গতিতে, যেমন প্রতি ঘণ্টায় ১২,০০০-১৫,০০০ শিট, এটিকে কিউর করা যায় না। অন্যথায়, উপরিভাগ কিউর হয়ে গেলেও ভেতরের স্তরটি তরল থেকে যেতে পারে—যেমনটা হয় আধসেদ্ধ ডিমে—যার ফলে উপরিভাগটি পুনরায় গলে গিয়ে আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
কালির রঙের উপর নির্ভর করে অতিবেগুনি রশ্মির প্রবেশযোগ্যতাও ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। ম্যাজেন্টা এবং সায়ান কালি সহজেই ভেদ করা যায়, কিন্তু হলুদ এবং কালো কালি বেশিরভাগ অতিবেগুনি রশ্মি শোষণ করে, এবং সাদা কালি প্রচুর পরিমাণে অতিবেগুনি রশ্মি প্রতিফলিত করে। তাই, প্রিন্টিং-এ রঙের স্তর সাজানোর ক্রম অতিবেগুনি রশ্মির কারণে সৃষ্ট তাপ শোষণের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে। যদি উচ্চ অতিবেগুনি রশ্মি শোষণকারী কালো বা হলুদ কালি উপরে থাকে, তবে নিচের লাল বা নীল কালি অপর্যাপ্তভাবে শুকাতে পারে। বিপরীতভাবে, উপরে লাল বা নীল কালি এবং নিচে হলুদ বা কালো কালি রাখলে সম্পূর্ণ শুকানোর সম্ভাবনা বেড়ে যায়। অন্যথায়, প্রতিটি রঙের স্তরের জন্য আলাদাভাবে শুকানোর প্রয়োজন হতে পারে।
অন্যদিকে, ইবি কিউরিং-এর ক্ষেত্রে রঙের ওপর নির্ভরশীল কোনো পার্থক্য নেই এবং এর ভেদন ক্ষমতা অত্যন্ত শক্তিশালী। এটি কাগজ, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য মাধ্যমে প্রবেশ করতে পারে, এমনকি একটি প্রিন্টের উভয় পাশ একই সাথে কিউর করতে পারে।
বিশেষ বিবেচনা
সাদা আন্ডারলে ইঙ্ক ইউভি কিউরিংয়ের জন্য বিশেষভাবে সমস্যাজনক, কারণ এগুলো ইউভি আলো প্রতিফলিত করে, কিন্তু ইবি কিউরিং এতে প্রভাবিত হয় না। ইউভির তুলনায় এটি ইবি-র একটি সুবিধা।
তবে, পর্যাপ্ত কিউরিং দক্ষতা অর্জনের জন্য ইবি কিউরিং-এর ক্ষেত্রে পৃষ্ঠতলটিকে একটি অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশে রাখা প্রয়োজন। ইউভি-এর মতো নয়, যা বাতাসে কিউর করতে পারে, ইবি-কে একই রকম ফলাফল অর্জনের জন্য বাতাসে দশগুণেরও বেশি শক্তি বাড়াতে হয়—এটি একটি অত্যন্ত বিপজ্জনক প্রক্রিয়া যার জন্য কঠোর নিরাপত্তা সতর্কতা প্রয়োজন। এর বাস্তবসম্মত সমাধান হলো কিউরিং চেম্বারটি নাইট্রোজেন দিয়ে পূর্ণ করা, যাতে অক্সিজেন দূর করা যায় এবং হস্তক্ষেপ কমানো যায়, যা উচ্চ-দক্ষতার কিউরিং-এর সুযোগ করে দেয়।
প্রকৃতপক্ষে, সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে একই কারণে প্রায়শই নাইট্রোজেন-পূর্ণ ও অক্সিজেন-মুক্ত প্রকোষ্ঠে ইউভি ইমেজিং এবং এক্সপোজার পরিচালনা করা হয়।
অতএব, ইবি কিউরিং শুধুমাত্র কোটিং এবং প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত পাতলা কাগজের শিট বা প্লাস্টিক ফিল্মের জন্য উপযুক্ত। এটি যান্ত্রিক চেইন এবং গ্রিপারযুক্ত শিট-ফেড প্রেসের জন্য উপযুক্ত নয়। অন্যদিকে, ইউভি কিউরিং বাতাসে চালানো যায় এবং এটি আরও বেশি ব্যবহারিক, যদিও বর্তমানে প্রিন্টিং বা কোটিং অ্যাপ্লিকেশনে অক্সিজেন-মুক্ত ইউভি কিউরিং খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
পোস্ট করার সময়: ০৯-সেপ্টেম্বর-২০২৫
