লরেন্স (ল্যারি) দ্বারা ভ্যান ইসেগেম হলেন ভ্যান টেকনোলজিস, ইনকর্পোরেটেডের প্রেসিডেন্ট/সিইও।
আন্তর্জাতিক ভিত্তিতে শিল্প গ্রাহকদের সাথে ব্যবসা করার সময়, আমরা একটি অবিশ্বাস্য সংখ্যক প্রশ্নের সমাধান করেছি এবং UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলির সাথে যুক্ত অনেক সমাধান প্রদান করেছি।নিম্নলিখিতগুলি আরও ঘন ঘন কিছু প্রশ্ন, এবং সহকারী উত্তরগুলি সহায়ক অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে৷
1. UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ কি?
কাঠের সমাপ্তি শিল্পে, তিনটি প্রধান ধরণের UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ রয়েছে।
100% সক্রিয় (কখনও কখনও 100% কঠিন পদার্থ হিসাবে উল্লেখ করা হয়) UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি হল তরল রাসায়নিক রচনা যাতে কোনও দ্রাবক বা জল থাকে না।প্রয়োগ করার পরে, আবরণটি নিরাময়ের আগে শুকিয়ে বা বাষ্পীভূত হওয়ার প্রয়োজন ছাড়াই অবিলম্বে UV শক্তির সংস্পর্শে আসে।প্রয়োগকৃত আবরণ রচনাটি বর্ণিত প্রতিক্রিয়াশীল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি কঠিন পৃষ্ঠ স্তর গঠন করে এবং যথাযথভাবে ফটোপলিমারাইজেশন নামে অভিহিত করে।যেহেতু নিরাময়ের আগে কোন বাষ্পীভবনের প্রয়োজন নেই, তাই প্রয়োগ এবং নিরাময় প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষ এবং সাশ্রয়ী।
জলবাহিত বা দ্রাবক-জনিত হাইব্রিড UV- নিরাময়যোগ্য আবরণে সক্রিয় (বা কঠিন) বিষয়বস্তু কমাতে অবশ্যই জল বা দ্রাবক থাকে।কঠিন বিষয়বস্তুর এই হ্রাস প্রয়োগকৃত ভেজা ফিল্মের বেধ নিয়ন্ত্রণে এবং/অথবা আবরণের সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে আরও সহজ করার অনুমতি দেয়।ব্যবহারে, এই UV আবরণগুলি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে কাঠের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং UV নিরাময়ের আগে সম্পূর্ণরূপে শুকানো প্রয়োজন।
UV- নিরাময়যোগ্য পাউডার আবরণগুলিও 100% কঠিন রচনা এবং সাধারণত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণের মাধ্যমে পরিবাহী স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।একবার প্রয়োগ করা হলে, সাবস্ট্রেটটি পাউডার গলানোর জন্য উত্তপ্ত হয়, যা একটি পৃষ্ঠের ফিল্ম তৈরি করতে প্রবাহিত হয়।প্রলেপযুক্ত স্তরটি নিরাময়ের সুবিধার্থে অবিলম্বে UV শক্তির সংস্পর্শে আসতে পারে।ফলস্বরূপ পৃষ্ঠের ফিল্মটি আর তাপ বিকৃত বা সংবেদনশীল নয়।
এই UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলির রূপগুলি উপলব্ধ রয়েছে যাতে একটি গৌণ নিরাময় প্রক্রিয়া (তাপ সক্রিয়, আর্দ্রতা প্রতিক্রিয়াশীল, ইত্যাদি) রয়েছে যা UV শক্তির সংস্পর্শে নেই এমন পৃষ্ঠ অঞ্চলে নিরাময় প্রদান করতে পারে।এই আবরণগুলিকে সাধারণত ডুয়াল-কিউর লেপ হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
ব্যবহার করা UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ প্রকার নির্বিশেষে, চূড়ান্ত পৃষ্ঠ ফিনিস বা স্তর ব্যতিক্রমী গুণমান, স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
2. UV-নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি তৈলাক্ত কাঠের ধরন সহ বিভিন্ন কাঠের প্রজাতিকে কতটা ভালভাবে মেনে চলে?
UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি বেশিরভাগ কাঠের প্রজাতির জন্য চমৎকার আনুগত্য প্রদর্শন করে।এটা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে পর্যাপ্ত নিরাময়ের শর্তগুলি উপশমের সাথে নিরাময় এবং সংশ্লিষ্ট আনুগত্যের মাধ্যমে সরবরাহ করার জন্য বিদ্যমান।
কিছু কিছু প্রজাতি আছে যেগুলি স্বাভাবিকভাবেই খুব তৈলাক্ত এবং একটি আঠালো-প্রচারকারী প্রাইমার বা "টাইকোট" প্রয়োগের প্রয়োজন হতে পারে।ভ্যান টেকনোলজিস এই কাঠের প্রজাতির UV- নিরাময়যোগ্য আবরণের আনুগত্যের জন্য যথেষ্ট গবেষণা এবং উন্নয়ন করেছে।সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলির মধ্যে একটি একক UV- নিরাময়যোগ্য সিলার রয়েছে যা তেল, রস এবং পিচকে UV- নিরাময়যোগ্য টপকোট আনুগত্যে হস্তক্ষেপ করা থেকে বাধা দেয়।
বিকল্পভাবে, কাঠের পৃষ্ঠে উপস্থিত তেলটি অ্যাসিটোন বা অন্য উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে মুছে ফেলার মাধ্যমে আবরণ প্রয়োগের ঠিক আগে সরানো যেতে পারে।একটি লিন্ট মুক্ত, শোষক কাপড় প্রথমে দ্রাবক দিয়ে ভেজা এবং তারপর কাঠের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে মুছে ফেলা হয়।পৃষ্ঠটি শুকানোর অনুমতি দেওয়া হয় এবং তারপরে UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে।পৃষ্ঠের তেল এবং অন্যান্য দূষক অপসারণ কাঠের পৃষ্ঠে প্রয়োগকৃত আবরণের পরবর্তী আনুগত্যকে উৎসাহিত করে।
3. কি ধরনের দাগ UV আবরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
এখানে বর্ণিত যে কোনও দাগ কার্যকরভাবে 100% UV-নিরাময়যোগ্য, দ্রাবক-হ্রাস করা UV-নিরাময়যোগ্য, জলবাহিত-UV-নিরাময়যোগ্য, বা UV-নিরাময়যোগ্য পাউডার সিস্টেমের সাথে কার্যকরভাবে সিল করা যেতে পারে।অতএব, বাজারে যে কোনো দাগকে যে কোনো UV- নিরাময়যোগ্য আবরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এমন অনেকগুলি কার্যকরী সমন্বয় রয়েছে।যাইহোক, কিছু বিবেচ্য বিষয় আছে যা নিশ্চিত করার জন্য উল্লেখযোগ্য যে একটি মানসম্পন্ন কাঠের পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য সামঞ্জস্যতা বিদ্যমান।
জলবাহিত দাগ এবং জলবাহিত-UV-নিরাময়যোগ্য দাগ:জলবাহিত দাগের উপর 100% UV-নিরাময়যোগ্য, দ্রাবক-নিরাময়যোগ্য UV-নিরাময়যোগ্য বা UV-নিরাময়যোগ্য পাউডার সিলার/টপকোট প্রয়োগ করার সময়, কমলার খোসা, ফিশআইস, ক্রেটারিং সহ আবরণের অভিন্নতার ত্রুটি রোধ করার জন্য দাগটি সম্পূর্ণ শুকনো হওয়া আবশ্যক। , পুলিং এবং পুডলিং।এই ধরনের ত্রুটিগুলি প্রয়োগ করা দাগ থেকে উচ্চ অবশিষ্ট জল পৃষ্ঠের টান আপেক্ষিক প্রয়োগকৃত আবরণগুলির নিম্ন পৃষ্ঠের টানের কারণে ঘটে।
জলবাহিত-UV-নিরাময়যোগ্য আবরণের প্রয়োগ, যাইহোক, সাধারণত আরও ক্ষমাশীল।নির্দিষ্ট জলবাহিত-UV-নিরাময়যোগ্য সিলার/টপকোট ব্যবহার করার সময় প্রয়োগ করা দাগ বিরূপ প্রভাব ছাড়াই স্যাঁতসেঁতেতা প্রদর্শন করতে পারে।দাগ প্রয়োগের অবশিষ্ট আর্দ্রতা বা জল শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োগকৃত জলবাহিত-ইউভি সিলার/টপকোটের মাধ্যমে সহজেই ছড়িয়ে পড়বে।যাইহোক, এটি দৃঢ়ভাবে পরামর্শ দেওয়া হয় যে কোনও দাগ এবং সিলার/টপকোট সংমিশ্রণ একটি প্রতিনিধি পরীক্ষার নমুনাতে পরীক্ষা করার আগে প্রকৃত পৃষ্ঠটি শেষ করার জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
তেল-ভিত্তিক এবং দ্রাবক-বাহিত দাগ:যদিও এমন একটি সিস্টেম বিদ্যমান থাকতে পারে যা অপর্যাপ্তভাবে শুকনো তেল-ভিত্তিক বা দ্রাবক-বাহিত দাগের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে সাধারণত যে কোনও সিলার/টপকোট প্রয়োগ করার আগে এই দাগগুলিকে সম্পূর্ণরূপে শুকানোর জন্য এটি প্রয়োজনীয় এবং অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।এই ধরনের ধীরে ধীরে শুকানোর দাগ সম্পূর্ণ শুষ্কতা অর্জনের জন্য 24 থেকে 48 ঘন্টা (বা তার বেশি) সময় লাগতে পারে।আবার, একটি প্রতিনিধি কাঠের পৃষ্ঠে সিস্টেমটি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
100% UV- নিরাময়যোগ্য দাগ:সাধারণভাবে, 100% UV-নিরাময়যোগ্য আবরণ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করার সময় উচ্চ রাসায়নিক এবং জল প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।এই প্রতিরোধের কারণে পরবর্তীতে প্রয়োগকৃত আবরণগুলিকে ভালভাবে মেনে চলা কঠিন করে তোলে যদি না অন্তর্নিহিত UV-নিরাময় করা পৃষ্ঠটি যান্ত্রিক বন্ধনের অনুমতি দেওয়ার জন্য পর্যাপ্তভাবে ক্ষয় করা হয়।যদিও 100% UV- নিরাময়যোগ্য দাগগুলিকে পরবর্তীতে প্রয়োগ করা আবরণে গ্রহণযোগ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে বেশিরভাগ 100% UV- নিরাময়যোগ্য দাগকে আংশিকভাবে নিরাময় করতে হবে (যাকে "B" পর্যায় বা বাম্প কিউরিং বলা হয়) আন্তঃকোট আনুগত্য প্রচার করতে হবে।"B" স্টেজিং এর ফলে স্টেন লেয়ারে অবশিষ্ট প্রতিক্রিয়াশীল সাইটগুলি তৈরি হয় যা প্রয়োগ করা UV- নিরাময়যোগ্য আবরণের সাথে সহ-প্রতিক্রিয়া করবে কারণ এটি সম্পূর্ণ নিরাময়ের শর্তের অধীন।"B" স্টেজিং দাগ প্রয়োগের ফলে ঘটতে পারে এমন যেকোন দানা বৃদ্ধিকে ডেনিব বা কাটতে হালকা অ্যাব্রেডিংয়ের অনুমতি দেয়।মসৃণ সীলমোহর বা টপকোট প্রয়োগের ফলে চমৎকার ইন্টারকোট আনুগত্য হবে।
100% UV-নিরাময়যোগ্য দাগের সাথে আরেকটি উদ্বেগ গাঢ় রঙের সাথে সম্পর্কিত।ভারী রঙ্গক দাগ (এবং সাধারণভাবে পিগমেন্টেড আবরণ) UV ল্যাম্প ব্যবহার করার সময় আরও ভাল কাজ করে যা দৃশ্যমান আলোর বর্ণালীর কাছাকাছি শক্তি সরবরাহ করে।স্ট্যান্ডার্ড পারদ ল্যাম্পের সাথে মিলিত গ্যালিয়ামের সাথে ডোপড প্রচলিত UV ল্যাম্পগুলি একটি চমৎকার পছন্দ।395 nm এবং/অথবা 405 nm নির্গত UV LED বাতিগুলি 365 nm এবং 385 nm অ্যারেগুলির তুলনায় পিগমেন্টেড সিস্টেমগুলির সাথে আরও ভাল পারফর্ম করে৷তদ্ব্যতীত, UV ল্যাম্প সিস্টেম যা অধিকতর UV শক্তি প্রদান করে (mW/cm2) এবং শক্তির ঘনত্ব (mJ/cm2) প্রয়োগ করা দাগ বা পিগমেন্টেড আবরণ স্তরের মাধ্যমে আরও ভাল নিরাময়ের প্রচার করুন।
সবশেষে, উপরে উল্লিখিত অন্যান্য দাগ সিস্টেমের মতো, প্রকৃত পৃষ্ঠের সাথে কাজ করার আগে পরীক্ষার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে দাগ ও শেষ হয়।নিরাময়ের আগে নিশ্চিত হন!
4. 100% UV আবরণের জন্য সর্বোচ্চ/সর্বনিম্ন ফিল্ম বিল্ড কত?
UV- নিরাময়যোগ্য পাউডার আবরণ প্রযুক্তিগতভাবে 100% UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ, এবং তাদের প্রয়োগকৃত বেধ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণ শক্তি দ্বারা সীমিত যা পাউডারটিকে সমাপ্ত পৃষ্ঠের সাথে আবদ্ধ করে।UV পাউডার আবরণ প্রস্তুতকারকের পরামর্শ নেওয়া ভাল।
তরল 100% UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ সম্পর্কে, প্রয়োগ করা ভেজা ফিল্মের বেধের ফলে UV নিরাময়ের পরে প্রায় একই শুষ্ক ফিল্ম বেধ হবে।কিছু সংকোচন অনিবার্য তবে সাধারণত এটি সর্বনিম্ন পরিণতি হয়।তবে, উচ্চ প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যা খুব টাইট বা সরু ফিল্ম বেধ সহনশীলতা নির্দিষ্ট করে।এই পরিস্থিতিতে, সরাসরি নিরাময় ফিল্ম পরিমাপ সঞ্চালিত হতে পারে ভিজা এবং শুকনো ফিল্মের পুরুত্বের সাথে সম্পর্কযুক্ত।
চূড়ান্ত নিরাময়যোগ্য বেধ যা অর্জন করা যেতে পারে তা নির্ভর করবে UV- নিরাময়যোগ্য আবরণের রসায়ন এবং এটি কীভাবে তৈরি করা হয় তার উপর।0.2 mil – 0.5 mil (5µ – 15µ) এবং অন্যান্য যা 0.5 ইঞ্চি (12 মিমি) এর বেশি পুরুত্ব প্রদান করতে পারে তার মধ্যে খুব পাতলা ফিল্ম ডিপোজিট প্রদানের জন্য প্রকৌশলী করা সিস্টেম উপলব্ধ রয়েছে।সাধারণত, UV-নিরাময় করা আবরণগুলির উচ্চ ক্রস-লিঙ্ক ঘনত্ব রয়েছে, যেমন কিছু ইউরেথেন অ্যাক্রিলেট ফর্মুলেশন, একটি একক প্রয়োগকৃত স্তরে উচ্চ ফিল্ম বেধে সক্ষম নয়।নিরাময়ের সময় সঙ্কুচিত হওয়ার মাত্রা ঘনভাবে প্রয়োগ করা আবরণের মারাত্মক ফাটল সৃষ্টি করবে।একাধিক পাতলা স্তর প্রয়োগ করে এবং ইন্টারকোট আনুগত্য প্রচারের জন্য প্রতিটি স্তরের মধ্যে স্যান্ডিং এবং/অথবা "B" স্টেজিং করে উচ্চ ক্রস-লিংক ঘনত্বের UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ ব্যবহার করে একটি উচ্চ বিল্ড বা ফিনিস বেধ এখনও অর্জন করা যেতে পারে।
বেশিরভাগ UV-নিরাময়যোগ্য আবরণের প্রতিক্রিয়াশীল নিরাময় প্রক্রিয়াটিকে "ফ্রি র্যাডিকেল ইনিশিয়েটেড" বলা হয়।এই প্রতিক্রিয়াশীল নিরাময় প্রক্রিয়াটি বাতাসে অক্সিজেনের জন্য সংবেদনশীল যা নিরাময়ের গতিকে ধীর বা বাধা দেয়।এই ধীরগতি প্রায়শই অক্সিজেন বাধা হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং খুব পাতলা ফিল্ম বেধ অর্জন করার চেষ্টা করার সময় এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।পাতলা ফিল্মে, পুরু ফিল্মের বেধের তুলনায় প্রয়োগকৃত আবরণের মোট আয়তনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তুলনামূলকভাবে বেশি।অতএব, পাতলা ফিল্ম বেধ অক্সিজেন প্রতিরোধের জন্য অনেক বেশি সংবেদনশীল এবং খুব ধীরে ধীরে নিরাময় হয়।প্রায়শই, ফিনিশের পৃষ্ঠটি অপর্যাপ্তভাবে নিরাময় করে এবং একটি তৈলাক্ত/চর্বিযুক্ত অনুভূতি প্রদর্শন করে।অক্সিজেন বাধা প্রতিরোধ করার জন্য, নিষ্ক্রিয় গ্যাস যেমন নাইট্রোজেন এবং কার্বন ডাই অক্সাইড অক্সিজেনের ঘনত্ব অপসারণের জন্য পৃষ্ঠের উপর দিয়ে যেতে পারে, এইভাবে সম্পূর্ণ, দ্রুত নিরাময়ের অনুমতি দেয়।
5. একটি পরিষ্কার UV আবরণ কতটা পরিষ্কার?
100% UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি চমৎকার স্পষ্টতা প্রদর্শন করতে পারে এবং শিল্পের সেরা পরিষ্কার কোটগুলির সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করবে।উপরন্তু, যখন কাঠ প্রয়োগ করা হয়, তারা সর্বাধিক সৌন্দর্য এবং চিত্রের গভীরতা নিয়ে আসে।বিশেষ আগ্রহের বিষয় হল বিভিন্ন অ্যালিফ্যাটিক ইউরেথেন অ্যাক্রিলেট সিস্টেম যা কাঠ সহ বিভিন্ন ধরণের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করার সময় লক্ষণীয়ভাবে পরিষ্কার এবং বর্ণহীন।তদুপরি, অ্যালিফ্যাটিক পলিউরেথেন অ্যাক্রিলেট আবরণগুলি খুব স্থিতিশীল এবং বয়সের সাথে বিবর্ণতা প্রতিরোধ করে।এটা উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কম-চকচকে আবরণগুলি চকচকে আবরণের চেয়ে অনেক বেশি আলো ছড়িয়ে দেয় এবং এর ফলে স্বচ্ছতা কম থাকে।অন্যান্য আবরণ রসায়নের সাথে আপেক্ষিক, তবে, 100% UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ সমান হয় যদি উচ্চতর না হয়।
এই সময়ে উপলব্ধ জলবাহিত-UV-নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি ব্যতিক্রমী স্বচ্ছতা, কাঠের উষ্ণতা এবং সেরা প্রচলিত ফিনিশ সিস্টেমগুলির প্রতিদ্বন্দ্বী করার প্রতিক্রিয়া প্রদানের জন্য প্রণয়ন করা যেতে পারে।স্বচ্ছতা, গ্লস, কাঠের প্রতিক্রিয়া এবং বাজারে উপলব্ধ UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলির অন্যান্য কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি মানসম্পন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে পাওয়া গেলে দুর্দান্ত।
6. রঙিন বা পিগমেন্টযুক্ত UV- নিরাময়যোগ্য আবরণ আছে কি?
হ্যাঁ, রঙিন বা পিগমেন্টেড আবরণ সব ধরনের UV-নিরাময়যোগ্য আবরণে সহজেই পাওয়া যায় কিন্তু সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য বিবেচনা করার বিষয় রয়েছে।প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টরটি হল যে নির্দিষ্ট রঙগুলি প্রয়োগ করা UV-নিরাময়যোগ্য আবরণের মধ্যে UV শক্তি প্রেরণ বা প্রবেশ করার ক্ষমতাতে হস্তক্ষেপ করে।ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বর্ণালী চিত্র 1 এ চিত্রিত করা হয়েছে, এবং এটি দেখা যায় যে দৃশ্যমান আলোর বর্ণালী অবিলম্বে UV বর্ণালী সংলগ্ন।বর্ণালী হল একটি ধারাবাহিকতা যা স্পষ্ট রেখা (তরঙ্গদৈর্ঘ্য) ছাড়াই।অতএব, একটি অঞ্চল ধীরে ধীরে একটি সংলগ্ন অঞ্চলে মিশে যায়।দৃশ্যমান আলোক অঞ্চল বিবেচনা করে, কিছু বৈজ্ঞানিক দাবি রয়েছে যে এটি 400 nm থেকে 780 nm পর্যন্ত বিস্তৃত, যেখানে অন্যান্য দাবিগুলি বলে যে এটি 350 nm থেকে 800 nm পর্যন্ত বিস্তৃত।এই আলোচনার জন্য, এটি শুধুমাত্র গুরুত্বপূর্ণ যে আমরা স্বীকার করি যে নির্দিষ্ট রঙ কার্যকরভাবে UV বা বিকিরণের নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সংক্রমণকে ব্লক করতে পারে।
যেহেতু ফোকাস ইউভি তরঙ্গদৈর্ঘ্য বা বিকিরণ অঞ্চলের উপর, আসুন সেই অঞ্চলটিকে আরও বিশদে অন্বেষণ করি।চিত্র 2 দৃশ্যমান আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং সংশ্লিষ্ট রঙের মধ্যে সম্পর্ক দেখায় যা এটি ব্লক করতে কার্যকর।এটাও জানা গুরুত্বপূর্ণ যে রঙিনগুলি সাধারণত তরঙ্গদৈর্ঘ্যের একটি পরিসীমা বিস্তৃত করে যেমন একটি লাল রঙের রঙ্গক একটি উল্লেখযোগ্য পরিসরে বিস্তৃত হতে পারে যেমন এটি আংশিকভাবে UVA অঞ্চলে শোষণ করতে পারে।অতএব, সর্বাধিক উদ্বেগের রংগুলি হলুদ-কমলা-লাল পরিসরে বিস্তৃত হবে এবং এই রংগুলি কার্যকর নিরাময়ে হস্তক্ষেপ করতে পারে।
রঙিনগুলি শুধুমাত্র UV নিরাময়ে হস্তক্ষেপ করে না, সাদা রঙ্গকযুক্ত আবরণগুলি যেমন UV- নিরাময়যোগ্য প্রাইমার এবং টপকোট পেইন্টগুলি ব্যবহার করার সময়ও তারা একটি বিবেচ্য বিষয়।সাদা রঙ্গক টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড (TiO2) এর শোষণের বর্ণালী বিবেচনা করুন, যেমনটি চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে। TiO2 সমগ্র UV অঞ্চল জুড়ে অত্যন্ত শক্তিশালী শোষণ প্রদর্শন করে এবং তবুও, সাদা, UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি কার্যকরভাবে নিরাময় করা হয়।কিভাবে?উত্তরটি নিরাময়ের জন্য যথাযথ ইউভি ল্যাম্প ব্যবহারের সাথে কনসার্টে লেপ বিকাশকারী এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা সতর্কতার সাথে তৈরি করা হয়।ব্যবহৃত সাধারণ, প্রচলিত UV বাতিগুলি ইমেজ 4 এ চিত্রিত হিসাবে শক্তি নির্গত করে।
চিত্রিত প্রতিটি বাতি পারদের উপর ভিত্তি করে তৈরি, কিন্তু অন্য ধাতব উপাদানের সাথে পারদকে ডোপ করার মাধ্যমে, নির্গমন অন্যান্য তরঙ্গদৈর্ঘ্য অঞ্চলে স্থানান্তরিত হতে পারে।TiO2-ভিত্তিক, সাদা, UV- নিরাময়যোগ্য আবরণের ক্ষেত্রে, একটি আদর্শ পারদ বাতি দ্বারা সরবরাহ করা শক্তি কার্যকরভাবে ব্লক করা হবে।বিতরণ করা কিছু উচ্চতর তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিরাময় প্রদান করতে পারে তবে সম্পূর্ণ নিরাময়ের জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের দৈর্ঘ্য ব্যবহারিক নাও হতে পারে।গ্যালিয়াম সহ একটি পারদ বাতি ডোপ করার মাধ্যমে, তবে, সেখানে প্রচুর শক্তি রয়েছে যা কার্যকরভাবে TiO2 দ্বারা অবরুদ্ধ নয় এমন একটি অঞ্চলে কার্যকর।উভয় ধরনের ল্যাম্পের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, উভয় নিরাময়ের মাধ্যমে (গ্যালিয়াম ডোপড ব্যবহার করে) এবং পৃষ্ঠ নিরাময় (মান পারদ ব্যবহার করে) সম্পন্ন করা যেতে পারে (চিত্র 5)।
সবশেষে, রঙিন বা রঙ্গকযুক্ত UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলিকে সর্বোত্তম ফটোইনিশিয়েটরগুলি ব্যবহার করে প্রণয়ন করতে হবে যাতে UV শক্তি - আলোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের দৃশ্যমান পরিসীমা ল্যাম্প দ্বারা সরবরাহ করা হয় - কার্যকর নিরাময়ের জন্য সঠিকভাবে ব্যবহার করা হয়।
অন্য প্রশ্নগুলো?
উদ্ভূত যে কোনো প্রশ্ন সম্পর্কে, কোম্পানির আবরণ, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের বর্তমান বা ভবিষ্যতের সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করতে দ্বিধা করবেন না।কার্যকর, নিরাপদ এবং লাভজনক সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য ভালো উত্তর পাওয়া যায়।u
লরেন্স (ল্যারি) ভ্যান ইসেগেম হলেন ভ্যান টেকনোলজিস, ইনকর্পোরেটেডের প্রেসিডেন্ট/সিইও। ভ্যান টেকনোলজিসের ইউভি-কিউরেবল কোটিংয়ে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, এটি একটি R&D কোম্পানি হিসাবে শুরু হয়েছিল কিন্তু দ্রুত শিল্প আবরণ পরিবেশনকারী অ্যাপ্লিকেশন স্পেসিফিক অ্যাডভান্সড কোটিংস™ এর প্রস্তুতকারকে রূপান্তরিত হয়েছে। বিশ্বব্যাপী সুবিধা।অন্যান্য "সবুজ" আবরণ প্রযুক্তির সাথে UV- নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি সর্বদা একটি প্রাথমিক ফোকাস হয়েছে, যা প্রচলিত প্রযুক্তির সমান বা ছাড়িয়ে যাওয়ার পারফরম্যান্সের উপর জোর দেয়।ভ্যান টেকনোলজিস একটি ISO-9001:2015 প্রত্যয়িত মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম অনুসারে গ্রীনলাইট কোটিংস™ ব্র্যান্ডের শিল্প আবরণ তৈরি করে।আরো তথ্যের জন্য, যানwww.greenlightcoatings.com.
পোস্টের সময়: জুলাই-২২-২০২৩
